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更新時(shí)間：2025.05.17
脫脂、除銹、磷化、電泳涂漆作業(yè)線介紹

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寶鋼十九冶電裝公司加工廠每年要承擔(dān)近千噸的鋼構(gòu)件的制作和刷油任務(wù),原來(lái)刷油是靠手工脫脂、除銹、刷油,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,必須改革傳統(tǒng)的陳舊的手工刷漆工藝。經(jīng)過(guò)各種涂漆工藝的反復(fù)研究,選擇了具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、高效益、安全等優(yōu)點(diǎn)的電泳涂漆新工藝,并自行設(shè)計(jì)制作了“脫脂、除銹、磷

鋁合金消光電泳涂漆工藝原理

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1. 鋁合金消光電泳涂漆工藝原理 鋁合金的消光電泳涂漆是在陽(yáng)極氧化膜的表面進(jìn)行的。 與光亮電泳類似， 其生產(chǎn)工藝流 程如下： 除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→中和→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→純水洗→電解著色 →純水洗→熱純水洗→純水洗→電泳→ RO1水洗→ RO2水洗→滴干→預(yù)干→固化。 消光電泳與透明電泳基本一致， 均是以鋁型材作為陽(yáng)極， 在直流電的作用下， 發(fā)生電化 學(xué)反應(yīng)，帶電荷的涂料粒子受電場(chǎng)的作用， 向被涂物移動(dòng)， 使電泳涂料析出沉積在型材表面， 形成一層漆膜， 整個(gè)反應(yīng)包括電泳、 電解、電沉積和電滲四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。不同之處主 要包括電泳漆原料和生產(chǎn)工藝參數(shù)， 消光電泳漆較光亮性電泳漆其分子量要大得多， 一般在 70000—80000g/mol 之間；另外，在工藝控制上，其電泳電壓、槽液溫度及電泳時(shí)間皆有區(qū) 別，通常情況下，對(duì)于同一色號(hào)料來(lái)說(shuō)，消光電泳電壓、時(shí)間及溫度都要高于透明

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