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更新時(shí)間：2024.12.29
發(fā)電機(jī)使用注意事項(xiàng)

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. 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！ 發(fā)電機(jī)使用注意事項(xiàng) 一、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)步驟開(kāi)機(jī)步驟： 1、起動(dòng)前要對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢查。 2、檢查正常后，打開(kāi)電鑰匙門(mén)，置起動(dòng)開(kāi)關(guān)于起動(dòng)位置即可起動(dòng)。 3、起動(dòng)后調(diào)節(jié)調(diào)速手柄，使柴油機(jī)在 800 轉(zhuǎn) /分鐘左右空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù) 分鐘，一定要待油壓正常后，才能帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、檢查輸出開(kāi)關(guān)是否開(kāi)路，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器旋至適當(dāng)位置（萬(wàn)能轉(zhuǎn) 換開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)）。 5、增大油門(mén)，開(kāi)至額定轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)器，使輸出電壓保持額 定值。 6、合上輸出開(kāi)關(guān)，逐漸增加負(fù)荷，使輸出電壓保持額定值。 二、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做哪些檢查？ 1、檢查柴油機(jī)各部位是否正常，特別是各部件聯(lián)接是否堅(jiān)固，傳動(dòng) 件、操作系統(tǒng)是否靈活。 2、檢查水、機(jī)油、燃油是否充足，燃油系統(tǒng)是否滲漏。 3、檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正確。 4、排除燃油系統(tǒng)中的空氣。 5、檢查絕緣電阻，接地線。 三、發(fā)電機(jī)組振動(dòng)過(guò)大的原

電動(dòng)脹管機(jī)使用注意事項(xiàng)

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電動(dòng)脹管機(jī)使用注意事項(xiàng) 脹接管子在裝配之前應(yīng)進(jìn)行逐根復(fù)查，并符合下列要求： 1. 脹接管子外表不得有重皮、裂 紋、壓 扁等缺陷，脹 接管 端不得有刻痕，如有橫向刻痕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，缺陷深度不 得超過(guò)管子公稱(chēng)壁厚的 10%。 2. 脹接管段的外徑和壁厚偏差應(yīng)符合 GB3087 的規(guī)定。 3. 脹接管子的制造偏差應(yīng)符合 JB/T1611 的規(guī)定。 4. 脹接管段的端面傾斜度應(yīng)不大于管子公稱(chēng)外徑的 1.5%， 且最大不得超過(guò) 1mm。 5. 脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料，若管端硬度 大于管板硬度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理。 6. 脹接前，應(yīng) 清除管端和管孔的表面油污，并 打磨至發(fā)出 金屬光澤，管 端的打磨長(zhǎng)度不應(yīng)小于管孔壁厚加 50mm。打磨 后管壁厚度不得小于公稱(chēng)壁厚的 90%，且不應(yīng)有起皮、凹痕、 裂紋的縱向刻痕等缺陷。 7. 脹接管端與管孔壁的組合，應(yīng)根據(jù)管孔直徑與打磨 后的管端外徑的實(shí)測(cè)

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