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文章主要針對(duì)盲槽產(chǎn)品的制作流程及加工方法的控制作探討,盲槽孔主要是利用已經(jīng)鉆好槽孔板和半固化片與另一張板進(jìn)行壓合形成。壓合盲槽板時(shí)半固化片上所鉆的槽孔大小設(shè)計(jì)/品質(zhì)及半固化片本身流膠量嚴(yán)重影響成品盲槽的品質(zhì),本次主要以影響盲槽孔品質(zhì)的幾個(gè)因素作實(shí)驗(yàn)層別:半固化片槽孔大小分別比成品槽孔單邊大0.4mm、0.6mm、0.8mm;PP厚度0.0375mm×3張;PP銑槽孔時(shí)疊板數(shù)為6、9、12。結(jié)論:半固化片槽孔單邊大0.8mm最優(yōu),1.5mil厚的PP銑板疊板數(shù)9張時(shí)銑出的PP壓合后槽孔品質(zhì)符合要求,疊板數(shù)越少銑槽的效果越好;介層總厚度相同時(shí),PP選用的張數(shù)越少壓合時(shí)流膠越少,盲槽孔孔形越好。
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