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更新時(shí)間：2025.04.12
表面處理防腐施工方案

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新增表面處理廠鋼結(jié)構(gòu)、 管道設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)施防腐施工方案 1、工程概況 1.1 工程名稱(chēng)：設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施、鋼結(jié)構(gòu)及管道防腐工程。 1.2 建設(shè)地址：基地。 1.3 施工地點(diǎn)：工業(yè)園區(qū)。 1.4 施工工期：按甲方要求工期 1.5 工程內(nèi)容：新增表面處理廠的屋面、 吊車(chē)梁、墻皮等系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)； 管道；酸洗線設(shè)備基礎(chǔ)；酸洗廢水處理設(shè)施防腐施工。 1.6 工程量：鋼結(jié)構(gòu)約： 500噸；管線約： 260米；廠房?jī)?nèi)酸洗線設(shè) 備區(qū)域、酸洗廢水處理設(shè)施區(qū)域玻璃鋼防腐約： 3500m2 ；石墨磚約 100m2；耐酸陶瓷磚約： 1100m2. 2、作業(yè)依據(jù) 2.1 依據(jù)新增表面處理廠的施工圖及變更單。 2.2 依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001 2.5 依據(jù)《除銹前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923-88 2.6 依據(jù)《管道、設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)定》

LY12鋁合金表面防腐蝕工藝

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為了有效提高武器零件海上抗鹽霧性能,軍方要求采用有效措施,使鋁合金材料能通過(guò)GJB 150.11A-2009《軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)》中的96h抗鹽霧要求,通過(guò)采用表面導(dǎo)電氧化加封固體薄膜保護(hù)劑的工藝方法,在LY12鋁合金表面成功制備具有抗鹽霧功能的防護(hù)膜,依據(jù)GJB 150.11A-2009進(jìn)行了96h抗鹽霧試驗(yàn),達(dá)到了海上產(chǎn)品考核標(biāo)準(zhǔn)要求。

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