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更新時(shí)間：2025.04.20
鳳臺(tái)南路道路封堵方案

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一 .工程概況 本次工程是為了解決通往鳳臺(tái)路泵站主污水管道滲漏的而編制 的堵漏方案。由于該管道為周邊地區(qū)污水收集的主通道，主管沿 線經(jīng)實(shí)地勘察有多處支管來(lái)水。給本次污水檢查井堵漏，以及恢 復(fù)鳳臺(tái)路泵站泄水功能帶來(lái)很大影響。 二．工程特點(diǎn) 1、工程工期緊，封堵質(zhì)量要求高 2、施工排水量大，需架設(shè)大量排水機(jī)械設(shè)備 三．封堵方案 根據(jù)實(shí)際情況， 了解周邊進(jìn)出污水管線， 通過(guò)了解上下游泵站排水 量，制定了可行性方案如下 : 1、由于地下排水管埋設(shè)較深，據(jù)了解要封堵檢查井埋深均 9 米， 施工難度較大，首先用人工將通入本檢查井的支管，挖深溝探 明，避免盲目施工，造成支管來(lái)水不暢，造成惡劣的社會(huì)影響， 支管探明后，將檢查井的近支管拆除工程結(jié)束后恢復(fù)。若來(lái)水 量較大將支管來(lái)水利用 Φ100污水泵截流到下游 排處（船閘）。 工作面展開(kāi)后，利用挖機(jī)挖至檢查井砼頂板，并拆除井筒，考 慮埋深，根據(jù)實(shí)際情況，采

116MW鍋爐運(yùn)行規(guī)程121

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1 第一章 鍋爐及設(shè)備的簡(jiǎn)要概況 第一節(jié) 鍋爐簡(jiǎn)要概況 一、概況： 116MW循環(huán)流化床鍋爐為低壓、單鍋筒、強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，采用循 環(huán)流化床燃燒方式、高溫旋風(fēng)分離器、全鋼架懸吊與支撐相結(jié)合結(jié)構(gòu)， 鍋爐采用平衡通風(fēng)。 鍋爐本體主要有四部分組成；燃燒室、絕熱分離器、 U 型閥和尾部對(duì) 流煙道。鍋爐采用兩個(gè)高溫旋風(fēng)分離器，布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道 之間。高溫旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥，回料為自平衡 式，流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)提供?；亓祥y外殼由鋼板制成，內(nèi)襯絕 熱材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保溫材料采用掛鉤、抓釘和支架固 定。尾部對(duì)流煙道中依次布置一級(jí)省煤器、二級(jí)省煤器、空氣預(yù)熱器。 鍋爐尾部對(duì)流煙道采用剛護(hù)板結(jié)構(gòu)。 鍋爐省煤器、水冷壁全部采用膜式結(jié)構(gòu)，下降管采用集中于分散相結(jié) 合的供水方式。 鍋爐采用室內(nèi)布置，全鋼焊接結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 8M。 鍋爐采用支吊結(jié)合的固定方

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