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6 .當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器, 同時用手閘擋住鋼筋末端。 7 .拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立 150mm ,再用夾具夾牢。 4 .作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持 300—500mm 的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。 5 .冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰 和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前, 應(yīng)抹少量潤滑脂。 頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認 正常后,方可作業(yè)。 2 .在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠 說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料 時,可按每次縮減孔徑 0.5—1.Omm進行。 3 .軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達 100— 鋼筋冷拔機操作規(guī)程 1 .應(yīng)檢查并確認
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鋼筋冷拔機使用安全要求 1.冷拔機與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。 2.傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩, 傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng), 機械工作臺的后端要裝擋板。 3.操作人員袖口褲管要扎緊, 女工要戴帽子。 當(dāng)掛上傳動鏈帶時 不得戴手套(握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套)。 4.作業(yè)前,工作臺上的雜物要清理干凈, 機械附近地面和通道不 得有障礙物。檢查機械各連接件應(yīng)牢固,模具應(yīng)無裂紋,軋頭和模具 的規(guī)格應(yīng)配套,并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟 動主機運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。 5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械說明書規(guī)定進行, 不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑 0.5~1mm。冷 拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時,應(yīng)及時更換。 6.鋼筋先用軋頭機(揸嘴)將頭部軋小,軋時手應(yīng)離開軋頭輥子 300~500mm,頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達