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玻璃棉工廠在生產過程中成型系統(tǒng)及固化爐產生大量的玻璃纖維棉塵,經簡單的旋風除塵后由負壓風機統(tǒng)一收集到煙囪進行排放。由于玻璃纖維棉塵質量輕、細度小、濃度大,直接排放到大氣中將嚴重污染環(huán)境。這是因為生產工藝的需要在玻璃纖維表面噴灑粘結劑,在成型的過程中抽走部分的粘結劑;另一方面,玻璃棉在進固化爐固化的過程中,將會產生大量的廢氣。傳統(tǒng)的方法是在成型及固化爐后端加裝旋風除塵器然后直接排放。隨著環(huán)保標準的逐年提高,這種處理方式已經不能夠滿足需要。經過大量的實驗驗證,研究出一種新型的廢氣處理方案。首先將成型及固化爐的廢氣經過文丘里水膜除塵器進行初步除塵,再將處理之后的廢氣經過板式過濾器進行機械過濾,顆粒物的濃度降低到20 mg/m~3以下,再通過濕式靜電除塵器將顆粒物的濃度降到10 mg/m~3以下。通過以上的一些列措施來滿足最嚴格的環(huán)保排放標準。
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玻璃棉工廠在生產過程中成型系統(tǒng)及固化爐產生大量的玻璃纖維棉塵,經簡單的旋風除塵后由負壓風機統(tǒng)一收集到煙囪進行排放.由于玻璃纖維棉塵質量輕、細度小、濃度大,直接排放到大氣中將嚴重污染環(huán)境.這是因為生產工藝的需要在玻璃纖維表面噴灑粘結劑,在成型的過程中抽走部分的粘結劑;另一方面,玻璃棉在進固化爐固化的過程中,將會產生大量的廢氣.傳統(tǒng)的方法是在成型及固化爐后端加裝旋風除塵器然后直接排放.隨著環(huán)保標準的逐年提高,這種處理方式已經不能夠滿足需要.經過大量的實驗驗證,研究出一種新型的廢氣處理方案.首先將成型及固化爐的廢氣經過文丘里水膜除塵器進行初步除塵,再將處理之后的廢氣經過板式過濾器進行機械過濾,顆粒物的濃度降低到20 mg/m3以下,再通過濕式靜電除塵器將顆粒物的濃度降到10 mg/m3以下.通過以上的一些列措施來滿足最嚴格的環(huán)保排放標準.