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管道內(nèi)壁噴涂技術(shù) 管道內(nèi)壁噴涂技術(shù)始于美國,其最初是作為管道內(nèi)壁防腐提出 的,腐蝕對(duì)金屬管道的損傷極大, 因?yàn)橐粭l管道不管外部涂層多么好, 外部防腐工藝多么先進(jìn),如不進(jìn)行內(nèi)部的防腐,便會(huì)引起腐蝕,過早 的報(bào)廢。管道內(nèi)壁噴涂后不但可以防止內(nèi)部的腐蝕, 而且還是提高管 道輸送量的有效手段,美國等國家早在上世紀(jì) 70 年代就開始了管道 內(nèi)壁防腐的研究, 投入了大量人力物力, 研究和應(yīng)用了大量的金屬管 道的防腐涂料,但管內(nèi)的涂敷技術(shù)依然是管內(nèi)防腐技術(shù)的研究重點(diǎn), 而且管徑越小越難涂敷, 盡管如此,國外發(fā)達(dá)國家還是研究出來一下 新技術(shù)和新工藝,并且積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),值得借鑒。 國外的研究現(xiàn)狀: 1.環(huán)氧樹脂內(nèi)涂敷技術(shù):在噴涂環(huán)氧樹脂涂層之前,徹底地清理管道 內(nèi)壁,可以采用機(jī)械鋼絲刷清理和噴砂清理, 是管道內(nèi)壁達(dá)到噴涂的 標(biāo)準(zhǔn)。涂敷時(shí),先將環(huán)氧樹脂組分和固化劑按照計(jì)算的比例混合在一 起,然后送入到無氣
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20#無縫鋼管除銹方法大全 隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展, 國家大力發(fā)展能源行業(yè), 長(zhǎng)輸油氣管線是能源保障的重要方式, 在輸油 (氣) 管線防腐施工過程中, 20#無縫鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與 20# 無縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境 等因素外, 20#無縫鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占 50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì) 20#無 縫鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn) 20#無縫鋼管表面處理方法。 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除 鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。 2、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工 具除銹能達(dá)到 Sa2級(jí)
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