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根據(jù)電弧爐物料平衡理論與利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡的方法,建立了理論模型結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡的電弧爐煉鋼全程鋼水碳質(zhì)量分數(shù)實時預測模型。通過模型得出冶煉過程中碳質(zhì)量分數(shù)變化曲線,實現(xiàn)對全程鋼水碳質(zhì)量分數(shù)的實時監(jiān)控。在接近冶煉終點時,由于脫碳反應中碳氧積的存在,因此模型對影響終點碳質(zhì)量分數(shù)的因素進行分析,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡方法進行預測,滿足了對電弧爐冶煉終點碳質(zhì)量分數(shù)預報準確度的要求。
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《自動化與儀器儀表》2010年第 1期(總第 147期) 91 PLC在煉鋼高爐自控系統(tǒng)中的應用 陽 勇 1 ,謝云山 2 (1陜西漢中鋼鐵集團有限公司 漢中, 723000) (2重慶工業(yè)自動化儀表研究所 重慶, 401121) 摘 要:主要介紹了基于S7-400/300PLC系統(tǒng),對漢鋼2#高爐的自動化控制進行改造, 闡述了系統(tǒng)硬件構(gòu)成、 軟 件配置,如何實現(xiàn)高爐配料、 送料工藝過程自動化和爐膛溫度控制, 通過人機操作界面實現(xiàn)了高爐集中監(jiān)控, 大大 提高了冶煉過程自動化程度和節(jié)能環(huán)保高效。 關鍵詞:PLC;WinCC;HMI;自動化;電氣控制 Abstract: In this paper, the PLC system based on S7-400/300 has been introduced. It is an autoimmunization control change