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在大型沖壓模具設(shè)計(jì)制造中,模板的選材與加工在工程實(shí)踐中往往存在一定的困難。根據(jù)當(dāng)?shù)厣a(chǎn)條件,采用了分體鑄造然后焊接到一起,再進(jìn)行機(jī)加工的方案。鑄造配料時(shí),對(duì)回爐料和回收廢鋼的使用進(jìn)行了控制,目的是確保鋼液的化學(xué)成分在合理范圍內(nèi),保證鑄件具有較好的焊接性能和力學(xué)性能。焊接時(shí)選擇雙"U"型焊接坡口及焊前預(yù)熱、雙面施焊、焊中保溫、焊后緩冷等工藝措施。實(shí)踐證明,該工藝方案可以滿(mǎn)足使用要求。
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