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更新時間：2025.01.04
注吹一次成型LED燈罩,C7C9燈罩,PC燈罩

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二、 一步法注吹與二步法吹塑的工藝區(qū)別 成型方式： 1. 一步法注吹，先注塑，后吹塑，燈罩成型過程一臺機器一步完成； 2. 二步法吹塑，模具有注塑模和吹塑模二套模具組成，生產(chǎn)時，先注塑燈罩的胚胎， 等胚胎冷卻后，人手放置加溫爐重新加熱，再人手放置吹塑模里吹氣完成。 3. 產(chǎn)能和損耗：一步法注吹，整個生產(chǎn)過程全自動，每天產(chǎn)能達到 2萬，生產(chǎn)效率 高，損耗低於 5%；二步法吹塑，整個過程需要人手操作，效率低下，每天的產(chǎn)能 6千左右，且因人手操作，工藝不穩(wěn)定，損耗率高於 30%。 4. 后加工：一步法注吹基本不涉及后加工，產(chǎn)量高、品質(zhì)穩(wěn)定。而二步法吹塑，燈 罩口徑為滿足吹塑而加長的部份需要切割等等，基本都涉及后加工，從而增加了 損耗、時間成本和人力成本。 5. 品質(zhì)：一步法注吹注塑 -吹塑一步完成，燈罩表面鏡面光滑，品質(zhì)穩(wěn)定；二步法吹 塑在生產(chǎn)過程中，注塑生產(chǎn)時，胚胎在外容易受潮和受空氣污染，導(dǎo)

LED工廠燈改造案例

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LED工廠燈改造案例： 某公司恒溫車間以 LED工廠燈替代金鹵燈節(jié)能改造 項目背景 1. 改造前用能系統(tǒng)狀況 （1）某公司一恒溫車間因生產(chǎn)需要，常年處于密閉狀態(tài)。 原安裝有 250W的金鹵燈 129盞（配 50W電感鎮(zhèn)流器），每年開燈時 間約為 6803小時，年用電量約為 26.32萬千瓦時。 （2）該公司目前執(zhí)行電價平均為 0.72元 /千瓦時。年照明費 用約為 18.95萬元。 2. 改造前用能系統(tǒng)存在的問題 改造前采用 250W的金鹵燈，如果開燈時間長，金鹵燈運行兩 年后光衰致使地面平均照度僅為 90Lx,不能滿足車間對照度的要 求 . 技術(shù)方案 1. 技術(shù)原理 （1）敘述采用的節(jié)能技術(shù)的原理（提供技術(shù)原理圖）； （2）敘述采用節(jié)能技術(shù)及原因； （3）敘述電能替代技術(shù)的關(guān)鍵能效指標（設(shè)備效率、能效 比或產(chǎn)品單耗）； （4）敘述該技術(shù)使用條件和技術(shù)優(yōu)勢。 節(jié)能技術(shù)的原理： LED （

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