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以陶瓷拋光廢渣為主要原料燒制陶瓷磚坯體,利用XRD、TG研究了拋光渣性能,探討了拋光渣摻入量和燒結(jié)溫度對坯體性能的影響,通過正交試驗確定最佳配比和工藝制度,利用SEM分析研究了燒成機理。結(jié)果表明,陶瓷拋光渣的摻入可以有效地降低陶瓷拋光磚燒結(jié)溫度,拋光渣摻入量在60%~80%,1 080℃燒結(jié)時,吸水率、收縮率和體積密度都趨于穩(wěn)定,拋光渣中Si C的存在導(dǎo)致坯體在1 100℃以上燒結(jié)時坯體會發(fā)泡。通過正交試驗得到最優(yōu)原料配方優(yōu)化條件后制備的拋光磚吸水率為0.071%、收縮率為12.86%。陶瓷拋光渣的摻入量可以達到70%,有效地提高了陶瓷拋光渣的利用率,緩解了陶瓷工業(yè)的環(huán)境污染問題。
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