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更新時間：2025.01.05
煤氣化制甲醇工藝流程簡述

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煤氣化制甲醇工藝流程簡述 1）氣化 a）煤漿制備 由煤運系統(tǒng)送來的原料煤 **t/h （干基）（<25mm）或焦送至煤貯斗，經稱重給料機控制 輸送量送入棒磨機， 加入一定量的水， 物料在棒磨機中進行濕法磨煤。 為了控制煤漿粘度及 保持煤漿的穩(wěn)定性加入添加劑，為了調整煤漿的 PH值，加入堿液。 出棒磨機的煤漿濃度約 65%，排入磨煤機出口槽，經出口槽泵加壓后送至氣 化工段煤漿 槽。 煤漿制備首先要將煤焦磨細， 再制備成約 65%的煤漿。 磨煤采用濕法， 可防止粉塵飛揚， 環(huán)境好。 用于煤漿氣化的磨機現在有兩種， 棒磨機與球磨機； 棒磨機與球磨機相比， 棒磨機磨出 的煤漿粒度均勻，篩下物少。 煤漿制備能力需和氣化爐相匹配， 本項目擬選用三臺棒磨機， 單臺磨機處理干煤量 43～ 53t/h ，可滿足 60萬 t/a 甲醇的需要。 為了降低煤漿粘度， 使煤漿具有良好的流動性， 需加入添加劑， 初步

乳膠漆生產工藝流程簡述

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乳膠漆生產工藝流程簡述 近年來， 水性漆的發(fā)展十分迅速。 水性漆包括水溶性漆和乳膠漆。 水溶性漆以水溶性樹脂為主要成膜物質。 乳膠漆以乳液為主要成膜物質，這里所指的乳液通常是合成樹脂乳液，合成樹脂乳液的常見品種有：聚醋 酸乙烯、醋丙、醋順、醋叔、 VAE、苯丙、純丙、硅丙、氟碳乳液等。乳膠漆主要由乳液、顏填料、多種 助劑和水組成。本文簡述建筑用一般乳膠漆的生產工藝流程。 1 顏填料等固體粉料的分散研磨 1.1 生產乳膠漆常用的分散研磨設備 乳膠漆的分散設備常用的是高速分散機，對于高速分散機仍無法解聚的顏料聚集體還要進行研磨。研磨是 對分散的補充，目的并不是將粗顆粒磨成細顆粒，而是向大量的初級粒子聚集在一起形成的難以分散的粒 子團施加高剪切力，使之分散開。常用的研磨設備有砂磨機、三輥研磨機、球磨機、膠體磨等。 1）砂磨機 該機械對顆粒細而又易分散的合成顏料、粗顆粒或微粉化的天然顏料和填料等易

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