廠拌法二灰土石灰、粉煤灰、土底基層施工工藝流程圖

石灰土底基層施工工藝流程圖 清挖土路床 鋪筑灰土監(jiān)理工程師檢查灰土攪拌場 檢查調(diào)平整型檢查標高 穩(wěn)壓檢測平整度 檢查含水量灑水 找平整型 碾壓成活檢測高程 養(yǎng)生成品驗收

石灰消解 加水、檢查含水量 加水、檢查含水量 表5.3二灰穩(wěn)定土底基層施工工藝流程圖 穩(wěn)壓 鋪粉煤灰 拌合 穩(wěn)壓 找補、整型 碾壓 養(yǎng)生 檢查、調(diào)平、整型 鋪（松）土 初步找平 鋪石灰 拌合

石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫底基層施工工藝流程圖——石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫底基層施工工藝流程圖

二灰底基層施工工藝流程圖 路基清掃 測量放樣 混合料鋪筑 靜壓 輕振碾壓 重振碾壓 靜壓 質(zhì)量檢查 養(yǎng)生 混合料拌和運輸 混合料試拌 虛鋪、標高檢查 平整度、標高檢查 試驗段鋪筑 混合料試驗

石灰粉煤灰基層施工工藝流程圖——石灰粉煤灰基層施工工藝流程圖

2．8石灰，粉煤灰，土底基層（二灰土） a．路拌法 a.準備下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，對土基必須 用12—15t三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查（3——4遍），如果表面松散、 彈簧等現(xiàn)象必須進行處理。 b.施工放樣：恢復路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進行水平測量，并在邊 樁上準確標出實施層頂標高，有明顯標記。 c.培路肩并進行壓實。 d.選擇適宜做二灰土的土場，塑指在12—20，備經(jīng)試驗合格的粉煤灰、白灰。生石灰 要提前7—10天進行充分消解，并過篩。石灰應(yīng)不低于iii級。 e.做好二灰（石灰、粉煤灰）土的試驗工作，以確定不同土場的石灰、粉煤灰、土的 含量，以及最佳含水量最大干密度，并在正式實施前做好試驗段工作，以確定施工 工藝，松鋪系數(shù)，機械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實遍數(shù)。 f.根據(jù)路段寬度、厚度及預定的壓實密

2．8石灰，粉煤灰，土底基層（二灰土） a.路拌法 a.準備下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，對土基必須用12—15t三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查（3——4遍），如果表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進行處理。 b.施工放樣：恢復路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進行水平測量，并在邊樁上準確標出實施層頂標高，有明顯標記。 c.培路肩并進行壓實。 d.選擇適宜做二灰土的土場，塑指在12—20，備經(jīng)試驗合格的粉煤灰、白灰。生石灰要提前7—10天進行充分消解，并過篩。石灰應(yīng)不低于iii級。 e.做好二灰（石灰、粉煤灰）土的試驗工作，以確定不同土場的石灰、粉煤灰、土的含量，以及最佳含水量最大干密度，并在正式實施前做好試驗段工作，以確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實遍數(shù)。 f.根據(jù)路段寬度、厚度及預定的壓實密

二灰土底基層施工工藝 根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合實際情況，采用路拌法施 工作業(yè)： 1、了解線下路基單位的路基完成情況，督促及時完成 路基交驗，為我路面項目提供路面施工下承層準備,并保證 下承層表面應(yīng)平整、密實，高程、寬度、橫坡度符合設(shè)計規(guī) 定，沒有松散材料和軟弱地點； 2、在路基上恢復中線，直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲 線每10~15m設(shè)一樁，在兩側(cè)路肩邊緣處設(shè)指示樁并用明示 標記標出二灰土底基層邊緣的松鋪高程和設(shè)計高程； 3、二灰土底基層的上料順序為先將土（集料）運到現(xiàn) 場（堆料前適量灑水下承層）、再運粉煤灰、石灰；運輸和 攤鋪按工藝流程圖的層鋪法進行，將各種材料按相關(guān)規(guī)范要 求攤鋪均勻、平整。第一種材料攤鋪均勻后，宜先用推土機 排壓或兩輪壓路機碾壓1~2遍，然后再運送并攤鋪第二種材 料；同樣在第二種材料層上鋪第三種材料。 4、結(jié)合二灰土底基層設(shè)計數(shù)量及施工配合比，預測各

公路工程石灰，粉煤灰，土底基層（二灰土）施工方案 a．路拌法 a.準備下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，對土基必須 用12—15t三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查（3——4遍），如果表面松散、 彈簧等現(xiàn)象必須進行處理。 b.施工放樣：恢復路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進行水平測量，并在邊 樁上準確標出實施層頂標高，有明顯標記。 c.培路肩并進行壓實。 d.選擇適宜做二灰土的土場，塑指在12—20，備經(jīng)試驗合格的粉煤灰、白灰。生石灰 要提前7—10天進行充分消解，并過篩。石灰應(yīng)不低于iii級。 e.做好二灰（石灰、粉煤灰）土的試驗工作，以確定不同土場的石灰、粉煤灰、土的 含量，以及最佳含水量最大干密度，并在正式實施前做好試驗段工作，以確定施工 工藝，松鋪系數(shù)，機械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實遍數(shù)。 f.根據(jù)路段寬度、厚度及預定

石灰粉煤灰土底基層施工工藝 對于底基層為20cm厚的二灰土，擬采用廠拌法施工。 1、施工方案 采用集中場拌，汽車運輸，攤鋪機一層半幅全斷面一次鋪筑的方 案。其施工流程如下： ２、原材料的技術(shù)要求 （1）水：不應(yīng)含有機雜質(zhì)。凡人畜飲用水及其它清潔無化學物 質(zhì)、無污染的水均可使用。 下 承(zhòng)n層 準 備 測 量 放 樣 攤 鋪 機 就 位 灑 水 濕 潤 攤 鋪 碾 壓 養(yǎng) 生 檢 測 拌 料 運 料 取 樣 制 件 （2）土：塑性指數(shù)12—20的粘性土（亞粘土）。土塊的最大尺 寸不大于15mm。有機質(zhì)含量不超過10%。 （3）石灰：應(yīng)符合gb1594-79規(guī)定的ⅲ級以上的磨細生石灰粉 指標。要盡量縮短石灰存放時間，應(yīng)妥善覆蓋保管，免遭日曬雨淋。 （4）粉煤灰：sio2、al2o3和fe2o3的總含量應(yīng)不大于70%； 燒灰量不應(yīng)超過20%，比表面積宜大于2500cm2/

1、石灰穩(wěn)定土底基層施工 1.1、施工程序 石灰土路拌法施工程序如下： 含水量測試 不合格不合格 合格合格 合格 土、石灰進場 鋪土、鋪石灰 粉碎、拌和 石灰檢測 試驗室測定松鋪系 測定石灰劑量 方案交底 原地面開挖后的驗收 測量放樣 自檢 報監(jiān)理驗 整改 不合格 土源檢測 合格合格 1.2、布料 （1）根據(jù)用土比例和每車土量將素土或改性土按指定位置堆放，均勻卸在 路床頂面，并用推土機和平地機粗平，用輕型壓路機穩(wěn)壓一遍，檢查布土厚度和 含水量。 （2）石灰應(yīng)在使用前一周充分消解，并通過lomm篩孔，用布灰機或打方格 人工布灰，均勻攤平。為確保石灰土抗壓強度，布灰量應(yīng)稍高于設(shè)計劑量。 1.3、拌和 （1）采用路拌機反復拌和，拌和過程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和的深 度，必須拌至路基表面，宜侵入路基表面5～lomm，不得出現(xiàn)素土夾層；隨時檢 查拌和的均勻性，

石灰，粉煤灰底基層(二灰)

1、石灰穩(wěn)定土底基層施工 1.1、施工程序 石灰土路拌法施工程序如下： 含水量測試 不合格不合格 合格合格 合格 土、石灰進場 鋪土、鋪石灰 粉碎、拌和 石灰檢測 試驗室測定松鋪系 測定石灰劑量 方案交底 原地面開挖后的驗收 測量放樣 自檢 報監(jiān)理驗 整改 不合格 土源檢測 合格合格 1.2、布料 （1）根據(jù)用土比例和每車土量將素土或改性土按指定位置堆放，均勻卸在 路床頂面，并用推土機和平地機粗平，用輕型壓路機穩(wěn)壓一遍，檢查布土厚度和 含水量。 （2）石灰應(yīng)在使用前一周充分消解，并通過lomm篩孔，用布灰機或打方格 人工布灰，均勻攤平。為確保石灰土抗壓強度，布灰量應(yīng)稍高于設(shè)計劑量。 1.3、拌和 （1）采用路拌機反復拌和，拌和過程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和的深 度，必須拌至路基表面，宜侵入路基表面5～lomm，不得出現(xiàn)素土夾層；隨時檢 查拌和的均勻性，

石灰穩(wěn)定土底基層施工工藝框圖 廠拌取樣試驗 運輸 攤鋪 碾壓 整平 密實度檢驗 養(yǎng)生 施工準備 取樣試驗

石灰穩(wěn)定土底基層施工工藝流程圖——石灰穩(wěn)定土底基層施工工藝流程圖

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 袁1、石灰穩(wěn)定土底基層施工 螆1.1、施工程序 螅石灰土路拌法施工程序如下： 羂 罿 葿 蒅 羃 莂 袈 芅 螁 蒀 蒆 蒅 薂 蝕 膀 膅 蚄 螈 蕿 袆 蒁 膁 羈 蚆 薂 艿 莈 莇 薄 薁 袇 膇 莁 螀 芆 蚃 蒃 袈1.2、布料 蚆（1）根據(jù)用土比例和每車土量將素土或改性土按指定位置堆放，均勻卸在 路床頂面，并用推土機和平地機粗平，用輕型壓路機穩(wěn)壓一遍，檢查布土厚度和 含水量。 莄（2）石灰應(yīng)在使用前一周充分消解，并通過lomm篩孔，用布灰機或打方 格人工布灰，均勻攤平。為確保石灰土抗壓強度，布灰量應(yīng)稍高于設(shè)計劑量。 蒄1.3、拌和 膀（1）采用路拌機反復拌和，拌和過程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和的深 度，必

石灰穩(wěn)定土底基層施工工藝流程圖 1、石灰穩(wěn)定土底基層施工 1.1、施工程序 石灰土路拌法施工程序如下： 含水量測試 不合格不合格 合格合格 合格 土、石灰進場 鋪土、鋪石灰 粉碎、拌和 石灰檢測 試驗室測定松鋪系 測定石灰劑量 方案交底 原地面開挖后的驗收 測量放樣 自檢 報監(jiān)理驗 整改 不合格 土源檢測 合格合格 石灰穩(wěn)定土底基層施工工藝流程圖 1.2、布料 （1）根據(jù)用土比例和每車土量將素土或改性土按指定位置堆放，均勻卸在 路床頂面，并用推土機和平地機粗平，用輕型壓路機穩(wěn)壓一遍，檢查布土厚度和 含水量。 （2）石灰應(yīng)在使用前一周充分消解，并通過lomm篩孔，用布灰機或打方格 人工布灰，均勻攤平。為確保石灰土抗壓強度，布灰量應(yīng)稍高于設(shè)計劑量。 1.3、拌和 （1）采用路拌機反復拌和，拌和過程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和的深 度，必須拌至路基表面，宜侵入路

石灰改善土施工工藝流程圖——石灰改善土施工工藝流程圖

路拌法石灰穩(wěn)定土基層施工工藝流程圖——路拌法石灰穩(wěn)定土基層施工工藝流程圖

路面底基層、基層施工工藝流程圖——路面底基層、基層施工工藝流程圖

二灰碎石基層施工工藝流程圖——二灰碎石基層施工工藝流程圖

表5主要分項工程施工工藝框圖 5-8路面底基層施工工藝框圖 備料 計 量 加 水 計量 輸送 砂礫 計量 輸送 水泥 取樣試驗拌和安裝調(diào)試拌合機 運輸 準 備 下 承(zhòng)n層 施 工 放 樣 攤 鋪 碾 壓 接 縫 處 理 整 型 養(yǎng) 生 材 料 試 驗 配 合 比 試 驗 試 驗 段 驗 收 批 準