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第五章 爐襯材料和筑爐 一、感應電爐對爐襯耐火材料的要求 感應電爐的發(fā)展和耐火材料技術的進步密切相關。 大型工頻坩堝式感應電爐的設計往往先從 耐火材料的選擇和爐襯的模擬試驗開始。 溝槽式感應電爐容量的增大, 應用范圍的擴大 (從 有色金屬熔化到黑色金屬熔化, 從鑄鐵保溫到鑄鋼保溫) 及單臺感應體功率的提高, 都是在 溶溝耐火材料的發(fā)展和筑爐工藝得到改進后才實現(xiàn)的。 在任何情況下, 選擇用做感應電爐的爐襯材料都是以爐子的利用率和經(jīng)濟性作為主要依據(jù)。 無論對坩堝爐的坩堝爐襯還是溝槽爐的溶溝爐襯, 為了電氣上的緊密耦合起見, 爐襯的厚度 都力求在不影響使用壽命的條件下, 越薄越好。 這樣薄的爐壁, 內(nèi)側直接和高溫金屬液接觸, 外面圍繞著水冷的感應器, 它的工作條件是相當惡劣的。 對坩堝爐來說, 還存在著反復的加 熱和冷卻,使其工作條件更趨惡劣。 為了保證感應電爐的正常工作,對爐襯耐火材料提出了如
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1 工業(yè)爐論文 摘要:文章主要介紹了工業(yè)爐主要是軋鋼加熱爐在熱工系統(tǒng)方面國內(nèi)外的發(fā)展 動態(tài)和步進式加熱爐的結構特征以及在線材和板材方面的設計。 關鍵詞:燃燒器;余熱利用;軋鋼加熱爐;步進式加熱爐;線材;板材 1、工業(yè)爐國內(nèi)外的發(fā)展動態(tài) 1.1 燃燒器的改進 老式加熱爐燃燒器主要有兩種 : 一種是大氣式火嘴燃燒器 , 其缺點是自動 化程度低 , 沒有鼓風系統(tǒng) , 火焰大小不能調(diào)節(jié) , 點火時安全性級差 ( 很容易產(chǎn) 生回火和爆燃 , 經(jīng)常造成人員和設備的傷害 ) , 無法自動調(diào)節(jié)氣流量 , 溫度不可 控 , 要通過人為操作 , 浪費人力和物力 ,另外燃料和配風不能精確地調(diào)節(jié) , 造成 燃料燃燒不充分 , 環(huán)境污染嚴重 ; 另一種是自動化程度稍高的兩段式全自動燃 燒器 , 其缺點是火焰大小只有兩段 ( 分大火和小火 , 造成介質(zhì)溫度忽高忽低 , 燃燒器經(jīng)常停機 , 增加了故障率 ) , 風
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