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更新時間：2024.12.28
某制鞋廠工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)參數(shù)確定與通風(fēng)設(shè)計優(yōu)化

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目的為控制某制鞋廠涂膠生產(chǎn)工藝過程所使用的粘合劑中苯系物的揮發(fā)擴(kuò)散,對生產(chǎn)車間中原有通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行更新,使車間內(nèi)外環(huán)境中苯系物濃度值及工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。方法對現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)查并依據(jù)工業(yè)通風(fēng)學(xué)原理,對原有初步設(shè)計方案中缺乏工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計理念的情況提出合理化意見。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件確定合適的罩口形式及控制點(diǎn)風(fēng)速,系統(tǒng)地計算在滿足生產(chǎn)工藝及場地要求的前提下各罩口的適宜面積及所需排風(fēng)量。選擇滿足系統(tǒng)風(fēng)量要求的有害氣體回收凈化處理設(shè)備,對整體通風(fēng)系統(tǒng)加入降噪設(shè)計。通過計算該套通風(fēng)系統(tǒng)各段局部阻力及延程阻力選擇適宜型號的風(fēng)機(jī)。結(jié)果通過對該套通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行階段車間內(nèi)外環(huán)境中苯系物濃度的檢測,苯、甲苯、二甲苯最高濃度值分別為3.10、19.45、4.97mg/m3。結(jié)果均滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,較之原有通風(fēng)系統(tǒng)條件下苯系物濃度值有了明顯下降;噪聲檢測結(jié)果顯示,噪聲值[最高為47.6dB(A)]符合國家要求。結(jié)論該套通風(fēng)系統(tǒng)可有效控制苯系物的揮發(fā)擴(kuò)散,能滿足該制鞋廠實(shí)際使用需求。

某制鞋廠工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)參數(shù)確定與通風(fēng)設(shè)計優(yōu)化

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目的為控制某制鞋廠涂膠生產(chǎn)工藝過程所使用的粘合劑中苯系物的揮發(fā)擴(kuò)散,對生產(chǎn)車間中原有通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行更新,使車間內(nèi)外環(huán)境中苯系物濃度值及工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。方法對現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)查并依據(jù)工業(yè)通風(fēng)學(xué)原理,對原有初步設(shè)計方案中缺乏工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計理念的情況提出合理化意見。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件確定合適的罩口形式及控制點(diǎn)風(fēng)速,系統(tǒng)地計算在滿足生產(chǎn)工藝及場地要求的前提下各罩口的適宜面積及所需排風(fēng)量。選擇滿足系統(tǒng)風(fēng)量要求的有害氣體回收凈化處理設(shè)備,對整體通風(fēng)系統(tǒng)加入降噪設(shè)計。通過計算該套通風(fēng)系統(tǒng)各段局部阻力及延程阻力選擇適宜型號的風(fēng)機(jī)。結(jié)果通過對該套通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行階段車間內(nèi)外環(huán)境中苯系物濃度的檢測,苯、甲苯、二甲苯最高濃度值分別為3.10、19.45、4.97mg/m3。結(jié)果均滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,較之原有通風(fēng)系統(tǒng)條件下苯系物濃度值有了明顯下降;噪聲檢測結(jié)果顯示,噪聲值[最高為47.6dB(A)]符合國家要求。結(jié)論該套通風(fēng)系統(tǒng)可有效控制苯系物的揮發(fā)擴(kuò)散,能滿足該制鞋廠實(shí)際使用需求。

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