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更新時(shí)間：2025.05.17
H13模具鋼的熱處理實(shí)踐

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H13 模具鋼的熱處理實(shí)踐 H13 模具鋼經(jīng)過(guò)熱處理可以獲得優(yōu)良的性能，諸如高強(qiáng)度、紅硬性及 高的沖擊韌性值。從解析 H13 鋼的化學(xué)成分入手，對(duì)選用高溫球化退火、淬火 及二次回火做了說(shuō)明，提供了工藝數(shù)據(jù)，并在結(jié)論中給出了生產(chǎn)實(shí)踐中獲得的 五條經(jīng)驗(yàn)。 引言 H13 鋼是國(guó)際上廣泛應(yīng)用的一種熱作模具鋼，因?yàn)楦邷叵戮哂辛己玫臎_ 擊韌性、耐磨性、延展性、熱硬性而應(yīng)用于壓鑄模、熱鍛模及擠壓模的制造。 本文介紹的是 H13 鋼改鍛后的熱處理工藝。 1、鋼的化學(xué)成分 H13 鋼是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ANS 表 1 H13 模具鋼的化學(xué)成分 Cr 的影響： Cr 能與碳結(jié)合形成特殊碳化物，當(dāng)鉻的碳化物固溶于奧氏體 中，可以提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性。當(dāng)它固溶于馬氏體中有助于提高其回火能 力，促進(jìn)二次硬化效應(yīng)，較多的 Cr 主要目的是提高 H13 鋼的淬透性、高溫強(qiáng)度 和抗高溫氧化能力 [2]。 Mo 的影響：

帶有玻璃潤(rùn)滑劑的P92耐熱鋼與H13模具鋼間的界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

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在玻璃潤(rùn)滑熱擠壓工藝的模擬中,界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)是非常重要的一項(xiàng)參數(shù),然而目前已有文獻(xiàn)中所使用的數(shù)值缺乏實(shí)驗(yàn)依據(jù)。該文根據(jù)一維穩(wěn)態(tài)傳熱原理,搭建了界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的測(cè)試平臺(tái),測(cè)試了P92耐熱鋼與H13模具鋼之間的界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。P92與H13之間用玻璃潤(rùn)滑劑隔開(kāi),研究不同溫度、不同玻璃潤(rùn)滑劑厚度和不同界面壓力對(duì)傳熱系數(shù)的影響,并提出了應(yīng)用于工藝數(shù)值模擬的界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的合理數(shù)值。

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