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更新時間：2025.01.04
焊接鋼管焊縫氣孔產生的原因及防治措施

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焊接鋼管焊縫氣孔產生的原因及防治措施 焊接鋼管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點， 嚴重降低焊縫強度和韌性。 焊縫產生氣孔的因素有： 焊劑中的水分、 污物、氧化皮和鐵屑， 焊接的成份及覆蓋厚度， 鋼板的表面質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等。 相關防治措施為： 1 焊劑成分。焊接含有適量的 CaF2和 SiO2 時，會反應吸收大量的 H2，生成穩(wěn)定性很 高且不溶于液態(tài)金屬的 HF，從而可以防止氫氣孔的形成。 2焊劑的堆積厚度一般為 25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取最大值，反之 取最小值 ;大電流、低焊速堆積厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回 收的焊劑應烘干后再使用。 3鋼板表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面清 掃裝置。 4鋼板板邊處理。鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置，以減

鑄鐵冷焊焊縫端頭裂紋的產生原因及防止措施

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本文針對手工電弧焊冷焊鑄鐵時常出現(xiàn)的焊縫端頭裂紋進行全面分析,指出了促成焊縫端頭裂紋形成的各種影響因素,制定了適宜的焊接工藝,提出采用應力轉移法,有效地防止了手工焊鑄鐵時焊縫端頭裂紋的產生。

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