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本文是以板厚為5.5mm和10mm的奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫板子為對(duì)象進(jìn)行超聲波檢測(cè),根據(jù)奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫中晶粒組織特點(diǎn),采用了普通橫波斜探頭和縱波斜探頭進(jìn)行試驗(yàn)。理論分析了不同探頭參數(shù)對(duì)奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫超聲波檢測(cè)的影響。通過(guò)在試樣上制作的典型的人工缺陷,對(duì)比使用普通橫波斜探頭、縱波斜探頭對(duì)缺陷的檢測(cè)情況,來(lái)進(jìn)一步改善實(shí)際探傷工作中的檢測(cè)工藝,以選擇更合理的探傷條件。
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熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管的檢測(cè)方法有哪些 中國(guó)無(wú)縫鋼管交易網(wǎng)小編訊: 熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)完畢后常見(jiàn)的五種檢測(cè)方法 第一:鋼管幾何尺寸及外形檢查: ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于 8點(diǎn)并記錄。 ②鋼管外徑、 橢圓度檢查: 卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、 環(huán)規(guī),測(cè)出最大點(diǎn)、 最小點(diǎn)。 ③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。 ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺 (1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板 . 第二:鋼管表面質(zhì)量檢查: 100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 ②無(wú)損探傷檢查: a. 超聲波探傷 UT: 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 5777-1996 級(jí)別: C5級(jí) b. 渦流探傷 ET: (電磁感應(yīng) ) 主要對(duì)點(diǎn)狀 (孔洞形 )缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn): GB/T 7735-2004 級(jí)別:
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