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更新時間：2025.04.26
鋼管接口焊接連接

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表 C.0.2－1 鋼管接口焊接連接 分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 品種、規(guī)格 焊接方法 焊接工藝評定報告編號 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查平定記錄 質(zhì)量等級 及合格率 主 控 項 目 1． 管 及 管 件 管材強度等級應(yīng)≥ Q235，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T700規(guī)定。 手工焊接用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T5117的規(guī)定，選用的焊條 型號應(yīng)與鋼管管材力學(xué)性能相適應(yīng)。 自動焊或半自動焊應(yīng)采用與鋼管管材力學(xué)性能相適應(yīng)的焊絲和焊劑。 焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T14957的規(guī)定。 成品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 其品種規(guī)格、外姓尺寸、技術(shù)要求 應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。 鋼管焊縫的質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅱ級，并應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。 2．焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。 3．焊縫坡口形式和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。無規(guī)定時應(yīng)

簡析焊接連接閥門的安裝

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簡析焊接連接閥門的安裝 內(nèi)容來源自網(wǎng)絡(luò) 1.承插焊的承插口和對焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2. 焊接時要防止鐵屑，焊逗侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊 3.焊接時閥門應(yīng)處于 稍微開啟的狀態(tài)下進(jìn)行 4.應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊 1. 承插焊的承插口和對焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2.焊接時要防止鐵屑，焊逗侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊 3.焊接時閥門應(yīng)處于稍微開啟的狀態(tài)下進(jìn)行 4.應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊時，要檢查焊條保管情況， 并確認(rèn)是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。 5.從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。 6.焊接后要求熱處理場合，要檢查熱處理的時間溫度曲線記錄。 7.焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無裂紋，焊瘤、咬邊等有害缺陷。 采購前閥門選型的步驟和依據(jù)： 在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要

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焊接連接的優(yōu)缺點

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