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更新時間：2025.05.17
混凝土成品保護(hù)

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混凝土成品保護(hù) (1)采用澆水養(yǎng)護(hù)方式的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天，并保證混凝土工具有足夠濕潤狀態(tài)； 冬期施工平面及立面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜和草簾，直到混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 (2)澆注后的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后，才能上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土 未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但又必須上人操作時，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面 積，防止混凝土被踩壞。 (3)豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模板而受損壞時，方 可拆除。拆模時間控制一般夏季為 8 小時，冬季為小時，具體時間還需要根據(jù)預(yù)拌混凝 土攪拌站提供的情況調(diào)整。 (4)已澆筑混凝土的樓梯踏步，在踏步上鋪滿 1.8cm 厚的膠合板，以防破壞其棱角。 (5)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土， 不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或抗?jié)B

清水混凝土成品保護(hù)措施

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清水混凝土成品保護(hù)措施 本技術(shù)措施適用于清水混凝土施工過程中的鋼筋、模板、混凝土以及 澆注完成后砼構(gòu)件的成品保護(hù)。 根據(jù)本工程清水混凝土施工特點及設(shè)計要求， 綜合考慮底板鋼筋綁扎、 剪力墻結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎、 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、 滾壓直螺紋鋼筋連接、 鋼大模板安裝與拆除、梁（板）膠合板模板安裝與拆除、組合鋼模模板安 裝與拆除、砼泵送、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆注、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆注等 施工工藝的技術(shù)質(zhì)量要求，編制清水混凝土成品保護(hù)措施。 成品保護(hù)實施“護(hù)” （提前保護(hù)）、“包”（包裹防污染）、“ 蓋”（表面 覆蓋）、“封”（局部封閉、防損和污染） 。具體措施如下： 1. 鋼筋工程 1.1 鋼筋進(jìn)場碼放，首先砌筑 30厘米高的條型基礎(chǔ)，然后把鋼筋碼放 在條形基礎(chǔ)上，避免鋼筋與土地直接接觸產(chǎn)生銹蝕。鋼筋吊運及綁扎時， 應(yīng)注意保護(hù)防水層，防止被鋼筋碰破。 1.2鋼筋下料用鋼筋切斷機(jī)和砂輪鋸， 嚴(yán)禁

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