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高強度混凝土的養(yǎng)護方法 在配置混凝土級配時摻入高效減水劑,每方膠泥材料在 540kg 左右,水泥采用 PⅡ 52.5硅酸鹽水泥,在標養(yǎng) 28天的強度在 C70以 上。 在管樁生產(chǎn)中,為增加模具周轉(zhuǎn)率,降低養(yǎng)護周期,在 C70 及 以下強度采用常壓蒸養(yǎng)和自然養(yǎng)護方法,在 C80 及以上強度采用常 壓蒸養(yǎng)和蒸壓養(yǎng)護方法。從水泥的水化、凝結(jié)和硬化的機理,我們可 以了解到水泥與水混合后很快就發(fā)生水化反應。 反應從顆粒的表面開 始,形成相應的水化物。水化物溶于水,暴露出新的表面使反應繼續(xù) 進行。首先形成以水化硅酸鈣為主體的半滲透膜層, 包圍在水泥顆粒 表面,隨著反應的進行,半滲透膜層逐漸擴大、延伸、連結(jié)、形成充 滿水泥顆粒之間空隙的凝膠體。凝膠體在不同的環(huán)境條件下失水結(jié) 晶、硬化而具有強度,這是一個復雜的物理和化學變化過程。 1、常壓蒸養(yǎng) 常壓蒸養(yǎng)可分為 4 個階段:靜停、升溫、恒溫、降溫。對于制
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隨著橋梁科學的不斷發(fā)展,橋梁工程混凝土已發(fā)展為高強度、高性能混凝土。養(yǎng)護作為橋梁混凝土施工的最后一道工序?qū)炷恋馁|(zhì)量影響也越來越大。而混凝土養(yǎng)護的好壞將直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量,若養(yǎng)護工作不到位,橋梁工程混凝土將會出現(xiàn)裂縫、強度不達標等質(zhì)量缺陷,從而嚴重影響橋梁結(jié)構(gòu)的承載力及結(jié)構(gòu)的安全性。文章就混凝土養(yǎng)護的重要性及橋梁混凝土養(yǎng)護的方法進行了探討,以供廣大橋梁施工人員參考。
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