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更新時間：2024.12.28
混凝土外觀修飾方案

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混凝土外觀質量控制方案 一、 編制目的 自開工以來，結構物的外觀質量很不理想，常有蜂窩、麻面、氣泡、錯 臺、扭曲等現(xiàn)象發(fā)生，各別結構物出現(xiàn)空洞、跑模等嚴重質量問題。當出現(xiàn) 這些情況時，施工隊伍往往自行裝修處理，并表現(xiàn)出裝修質量極差的效果， “裝修還不如不裝修”，比不裝修時體現(xiàn)的更明顯，以至于極易造成嚴重后 果。 鑒于這種情況，特制訂本辦法提高混凝土外觀質量。 二、 總體原則 1、 混凝土外觀質量缺陷，技術人員要“及時發(fā)現(xiàn)、及時處理” ，并監(jiān)督 施工隊選派最有修補經(jīng)驗的熟練操作工人修補。 2、 當出現(xiàn)外觀質量問題時，技術主管及相關技術人員一定要高度重視， 把此項工作當成頭等大事來抓，哪怕是一點點瑕疵。 3、 嚴格執(zhí)行混凝土澆筑期間的值班制度，多督促、提醒施工人員注意澆 筑質量（平時亦應多給工人提醒，多給工人交流） 。 三、 產(chǎn)生外觀質量缺陷的原因分析： 1、 模板 模板對混凝土結構工程有極為

混凝土外觀質量修補

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1）混凝土澆筑 1)蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較 密或石子相應過大。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆 搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處 的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過 2.5mm，應予填封，梁筋過密時 應選擇相應的石子粒徑。 2)露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預 防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當， 鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待 砼中氣泡完全排除后才移動。 3)麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑； 模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施： 模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板 要澆水濕潤。 4)孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋 較密的部位（如梁柱接

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