格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">25KB
頁數(shù): 4頁
混凝土外觀質(zhì)量控制方案 一、 編制目的 自開工以來,結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量很不理想,常有蜂窩、麻面、氣泡、錯 臺、扭曲等現(xiàn)象發(fā)生,各別結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)空洞、跑模等嚴(yán)重質(zhì)量問題。當(dāng)出現(xiàn) 這些情況時,施工隊伍往往自行裝修處理,并表現(xiàn)出裝修質(zhì)量極差的效果, “裝修還不如不裝修”,比不裝修時體現(xiàn)的更明顯,以至于極易造成嚴(yán)重后 果。 鑒于這種情況,特制訂本辦法提高混凝土外觀質(zhì)量。 二、 總體原則 1、 混凝土外觀質(zhì)量缺陷,技術(shù)人員要“及時發(fā)現(xiàn)、及時處理” ,并監(jiān)督 施工隊選派最有修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)的熟練操作工人修補(bǔ)。 2、 當(dāng)出現(xiàn)外觀質(zhì)量問題時,技術(shù)主管及相關(guān)技術(shù)人員一定要高度重視, 把此項工作當(dāng)成頭等大事來抓,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)瑕疵。 3、 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑期間的值班制度,多督促、提醒施工人員注意澆 筑質(zhì)量(平時亦應(yīng)多給工人提醒,多給工人交流) 。 三、 產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷的原因分析: 1、 模板 模板對混凝土結(jié)構(gòu)工程有極為
格式:pdf
大小:9KB
頁數(shù): 4頁
1)混凝土澆筑 1)蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較 密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆 搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處 的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過 2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過密時 應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 2)露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù) 防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng), 鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下重?fù)隙葴p少;使用振動器必須待 砼中氣泡完全排除后才移動。 3)麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑; 模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施: 模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板 要澆水濕潤。 4)孔洞產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,砼被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋 較密的部位(如梁柱接