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ZJ/4004-2004 焊接件外觀檢驗指導(dǎo)書 一、所有關(guān)鍵焊縫 100%進行外觀檢查,檢查內(nèi)容如下: (一)、對接焊縫的外觀要求 1、焊縫表面必須無裂紋、未熔合、氣孔; 2、所有弧坑必須填焊至焊縫橫截面飽滿; 3、焊縫表面必須與母材表面平齊, 焊縫必須與母材平順的熔合為一體, 焊縫余高嚴 禁超過 3㎜。 4、焊縫表面允許有局部咬邊但咬邊深度不大于 1㎜,在 100㎜范圍內(nèi),咬邊的總累 積長度不允許超過 6㎜; (二)、角接焊縫的外觀要求 1、焊縫表面必須無裂紋、未融合、氣孔; 2、所有弧坑必須填焊至焊縫橫截面飽滿; 3、焊縫表面允許有局部咬邊但咬邊深度不大于 1㎜,在 100㎜范圍內(nèi),咬邊的總累 積長度不允許超過 6㎜; 4、角焊縫的凸度嚴禁超過 3㎜; 5、多層焊縫表面的焊道應(yīng)平順的熔合為一體; 6、焊縫的焊接角高不低于焊接工藝規(guī)程的要求: 焊角高度 h≤10㎜,允差為 +1mm;
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焊接檢驗規(guī)程 RW/ZY-17.16 Page 1 of 4 1 總則 本規(guī)程適用于我公司采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊及熔化極氣體保護焊、電阻焊工藝的各類鋼 制結(jié)構(gòu)的焊接檢驗。 2 人員 從事焊接檢驗的人員必須是經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并進行相關(guān)考試合格的人員 3 焊前檢驗 3.1 焊接前對各焊接零部件進行抽檢,確認合格后方和進行焊接 3.2焊前檢驗包括確認構(gòu)件材質(zhì)、焊絲、焊條是否符合設(shè)計和工藝要求;焊縫部位應(yīng)無氧化皮、 污、油漆、飛濺物、毛刺和影響焊接的鍍層;坡口符合圖紙和工藝要求,定位焊點應(yīng)避開應(yīng)力 集中區(qū)域且不應(yīng)有燒穿、裂紋、未焊透點、氣孔等缺陷。 4 焊接過程檢驗 4.1 焊接過程檢驗方式為首檢加抽檢,首檢確認合格后方可進行后續(xù)生產(chǎn)。 4.2 焊接過程檢驗內(nèi)容為焊接工藝規(guī)范、焊接順序、焊縫裝配尺寸、夾具夾緊情況、焊接設(shè)備 運行情況等應(yīng)符合圖紙、工藝、標準和相關(guān)技術(shù)文件的要求;焊接形 式和焊縫尺