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更新時(shí)間：2025.03.15
高爐爐缸炭磚環(huán)裂機(jī)制初探

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熱力學(xué)計(jì)算表明,高爐爐缸僅存在純的堿金屬蒸氣,不存在堿金屬的氧化物和碳酸鹽,并且堿金屬蒸氣壓很低,不是對(duì)爐缸炭磚進(jìn)行侵蝕的直接原因,而當(dāng)前大多文獻(xiàn)認(rèn)為環(huán)裂是堿蒸氣侵蝕的結(jié)果。炭磚傳熱性能較差時(shí)炭磚內(nèi)部熱應(yīng)力較大,誘發(fā)炭磚產(chǎn)生微裂紋,純的堿金屬蒸氣通過(guò)炭磚的微裂紋不斷向炭磚低溫區(qū)流動(dòng)和擴(kuò)散,微裂紋是環(huán)裂產(chǎn)生的誘因。在爐缸的高壓環(huán)境下,800~900℃時(shí)鉀蒸氣在微裂紋中液化,然后與炭磚的硅鋁質(zhì)灰分反應(yīng),造成灰分體積膨脹30%~50%,加劇炭磚微裂紋擴(kuò)展,形成裂紋,是環(huán)裂產(chǎn)生的必要條件。計(jì)算表明,只有堿蒸氣富集液化后才能與一氧化碳共同作用,在裂紋里形成活性炭沉積,這種反應(yīng)持續(xù)不斷地進(jìn)行,對(duì)炭磚裂紋進(jìn)行持續(xù)的膨脹擠壓,炭磚裂紋不斷擴(kuò)展,最終割裂炭磚形成環(huán)裂。提高炭磚傳熱效果和阻止?fàn)t缸CO竄氣是避免炭磚產(chǎn)生環(huán)裂的根本措施。

螺桿式空壓機(jī)積炭結(jié)焦處理

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1.問(wèn)題分析經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié),螺桿式空壓機(jī)在螺桿泵、吸氣端、冷卻器、油管及氣閥上產(chǎn)生積炭、油垢及結(jié)焦的原因有6點(diǎn)。(1)環(huán)境太差,吸入空氣太臟與油中有機(jī)物混合成油焦。另外,冷凝水及金屬的氧化催化,水分和金屬都是潤(rùn)滑油氧化的催化劑,兩者同時(shí)存在對(duì)油品的氧化有顯著加速作用。

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