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鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極處理 1. 特性:硬化是-電化學(xué)處理,在鋁合金上面形成一極硬、耐熱、耐磨、高 電阻、耐腐蝕的氧化鋁。 此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、機(jī)械性強(qiáng)、 低成本的特性,廣泛應(yīng)用於各種工業(yè)及軍事用途上,此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際,更 是精密工業(yè)不可或缺之一環(huán)。 2. 硬度:指膜層之硬度,膜層 ( thickness)指 Build up和 Penetration兩部份。 t=1/2Build up+1/2Penetration。硬度之最低標(biāo)準(zhǔn)為 B.S.5599規(guī)定 RC36以上(約 HV350)接近底材部份可超過(guò) RC60(HV700)以上。 3. 耐磨性:以 Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu) 於硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。 4. 尺寸精確:膜層厚度一般為 50±5μm ,元件單面尺寸約增加 25μm,對(duì)於較 精細(xì)公差及特殊厚度要求,需
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在EACVD(electron-assisted hot filament chemical vapor deposition)金剛石膜沉積系統(tǒng)上制備出了摻硼金剛石厚膜電極,采用循環(huán)伏安法研究了摻硼金剛石厚膜電極和IrO2/Ta2O5鈦涂層電極電化學(xué)性能的差別,結(jié)果表明摻硼金剛石厚膜電極具有比IrO2/Ta2O5鈦涂層電極更寬的電勢(shì)窗口(約3.4 V)和更低的背景電流(接近于零)。用所制備的摻硼金剛石厚膜電極和IrO2/Ta2O5鈦涂層電極對(duì)比處理高濃度難降解污水,通過(guò)測(cè)定污水處理過(guò)程中化學(xué)需氧量(chemical oxygen demand,COD)的變化、觀察污水處理過(guò)程中顏色的變化、處理前后兩電極的SEM照片研究了摻硼金剛石厚膜電極在污水處理中的應(yīng)用,試驗(yàn)表明摻硼金剛石厚膜電極比IrO2/Ta2O5鈦涂層電極處理污水效率更高、處理高濃度難降解污染物的能力更強(qiáng),電極更加穩(wěn)定、耐腐蝕性更好,是一種很有應(yīng)用前景的電極。
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