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更新時間：2024.12.29
丁二烯裝置第二萃取精餾塔的改造

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丁二烯第二萃取精餾塔原先使用F1型浮閥塔板,分離效率低,塔板二側(cè)存在液體滯流區(qū),液體返混現(xiàn)象也很嚴重,影響了裝置高負荷、長周期運行。選用高光潔度材料制造塔板、受液盤和浮閥,并將浮閥由F1型改為高效組合導向型,較好地解決了上述問題。

海川化工論壇板式精餾塔的設計

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第一章 板式精餾塔的設計 1.1 概述 1.2 板式精餾塔的設計原則與步驟 1.3 理論塔板數(shù)的確定 1.4 塔板效率和實際塔板數(shù) 1.5 板式精餾塔的結(jié)構(gòu)設計 1.6 板式精餾塔高度及其輔助設備 1.7 板式精餾塔的計算機設計 第二章 塔設備的機械計算 2.1 塔體及裙座的強度計算 2.2 塔盤板及其支撐梁的強度、撓度計算 2.3 塔盤技術(shù)條件 2.4 塔盤支撐件的尺寸公差 附 錄 第一章：板式精餾塔的設計 1.1 概述 蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝達到輕重組分分離的 方法。蒸餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生產(chǎn)中中占有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關(guān)系， 熟悉各種塔型的操作特性，對選擇、設計和分析分離過程中的各種參數(shù)是非常重要的。 蒸餾過程按操作方式可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。間歇蒸餾是一種不穩(wěn)態(tài)操作，主要應用于批量生產(chǎn) 或某些有特殊要求的場

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