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更新時(shí)間：2025.06.01
1-長(zhǎng)軌焊接生產(chǎn)線

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--1-- 長(zhǎng)鋼軌焊接生產(chǎn)線 一、焊接工藝及工藝布置 （一）工藝流程的確定 1、焊軌生產(chǎn)線工藝的確定 目前，國(guó)內(nèi)鐵路工務(wù)系統(tǒng)工廠接觸焊接工藝多采用以下方案： 除銹——焊接 ——粗打磨——正火——熱矯直——強(qiáng)制冷卻——精磨——冷矯直——探傷— —長(zhǎng)軌存放。國(guó)外鐵路工廠焊接的接觸焊接工藝少（不正火、不探傷） ，基本采 用自然冷卻以及冷矯直的方案。 由于客運(yùn)專(zhuān)線焊接接頭的平順性和焊接質(zhì)量要求 高于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)， 因此經(jīng)過(guò)多方考察和論證， 在結(jié)合國(guó)內(nèi)技術(shù)要求的同時(shí)采 用了部分國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐證明是合理可行的。 客運(yùn)專(zhuān)線焊接生產(chǎn)線的工藝流程采用了增加選軌臺(tái)對(duì)鋼軌進(jìn)行選擇， 根據(jù)情 況，進(jìn)行鋼軌軌端預(yù)校直、甚至鋸切的預(yù)處理程序。 （1）預(yù)處理程序 鋼軌檢查——軌端校直——軌端鋸切——選軌臺(tái)備用 （2）焊接程序 選軌臺(tái)——除銹——焊接——粗打磨——正火——強(qiáng)制冷卻——冷矯直— —精磨——探傷——

機(jī)器人自動(dòng)化弧焊生產(chǎn)線研究

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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)及自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展,機(jī)器人自動(dòng)化弧焊生產(chǎn)線中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,這在很大程度上減少了勞動(dòng)力的使用,降低了焊接過(guò)程中失誤的頻率,為產(chǎn)品質(zhì)量的提高及成本的降低提供了保障.基于此,本文章對(duì)生產(chǎn)線應(yīng)用過(guò)程中的存在的問(wèn)題及解決措施做出了詳細(xì)介紹.

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