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更新時間：2024.12.29
常見焊接缺陷

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常見焊接缺陷 教學目標： 1、會根據(jù)情況判斷常見焊接缺陷 2 、會根據(jù)焊接缺陷找出相應的解決辦法 重、難點：焊接過程中缺陷的原因及解決辦法 課 型：新授課 授課時間： 教學過程 （一）復習 平敷焊操作要求 （二）正式授課 常見的焊接缺陷 一、未焊透：母體金屬接頭處中間（ X坡口）或根部（ V、U坡口）的鈍邊未 完全熔合在一起而留下的局部未熔合。 缺點：未焊透降低了焊接接頭的機械強度， 在未焊透的缺口和端部會形成應 力集中點，在焊接件承受載荷時容易導致開裂。 二、未熔合：固體金屬與填充金屬之間（焊道與母材之間），或者填充金屬 之間（多道焊時的焊道之間或焊層之間）局部未完全熔化結合，或者在點焊（電 阻焊）時母材與母材之間未完全熔合在一起，有時也常伴有夾渣存在。 三、氣孔： 在熔化焊接過程中，焊縫金屬內的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝 固前未來得及逸出而殘留在焊縫金屬內

焊接缺陷和焊接檢驗

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焊接缺陷和焊接檢驗 第 1 頁 共 4 頁 1:常見的焊接缺陷 焊接缺陷可分為表面缺陷和內部缺陷。 a：常見的表面缺陷有咬邊、錯邊、棱角度、內凹、焊瘤以及焊縫尺寸不符合要求； b：常見的內部缺陷為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。 2：常見缺陷產生的原因及防止措施 2-1氣孔 氣孔產生的原理是焊接時熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在焊縫金屬中形成 空穴，即氣孔。氣孔可在焊縫表面或內部，有分散、密集或條蟲等形態(tài)的。其形成氣 體有氫、一氧化碳或氮氣。 2-1-1：其形因主要有 a：焊接坡口及兩側母材上的油、銹、污物清理不徹底。 b：焊接材料含水量較高，焊絲表面有油污或氧化物，低氫焊材烘烤不夠或烘干后又吸濕。 c：焊接工藝參數(shù)不當，例如電流太小，熔池冷卻太快，氣體來不及浮出；電流過大，焊條 藥皮發(fā)紅且提前脫落， 起不到保護熔池的作用； 電弧電壓太高或施焊環(huán)境風力大造成空氣入侵。 2-1-2：

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