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常見(jiàn)元素對(duì)鋼性能的影響 1.碳 C 由于其對(duì)鋼的性能的影響常被稱為 “控制者”。雖然碳本身不具有強(qiáng)度和硬 度,但是在固溶體中作為鐵的碳化物 Fe3C,碳是強(qiáng)度和硬度的首要控制元素。 碳的主要作用:在鋼中隨著含碳量的增加, 可提高鋼的強(qiáng)度、硬度和淬透性; 但降低塑性、韌性、磁性和導(dǎo)電性能。 碳和鋼中某些合金元素化合形成各種碳化 物,對(duì)鋼的性能產(chǎn)生不同的影響。 碳在一些鋼中的含量范圍: 碳素鋼 0.03~1.04%, 高速工具鋼 0.75~1.60%,熱作工具鋼 0.22~0.70%,冷作工具鋼 0.45~2.85%. 2.錳 Mn 廣泛用于熔態(tài)鋼的脫氧和脫硫。它在鋼中殘留的量小于 1%。當(dāng)錳在鋼中的 含量超過(guò) 1%時(shí),錳就是有意加入的合金元素。 錳的主要作用: 提高鋼的抗拉強(qiáng)度; 適度提高鋼的淬透性, 并且既提高韌性 又提高加工性能; 在含硫的鋼中, 錳使硫造成的熱脆性和冷脆性減到最?。?
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采用不同工藝對(duì)含鍶新型建筑耐候鋼09MnCuPTiSr進(jìn)行了正火處理,并進(jìn)行了試樣耐腐蝕性能和耐磨損性能的測(cè)試與分析。結(jié)果表明:隨正火溫度從730℃提高到910℃(正火時(shí)間3h),或隨正火時(shí)間從1h延長(zhǎng)到5h(正火溫度870℃),耐候鋼的耐腐蝕性能和耐磨損性能均先提高后下降。在正火時(shí)間3h時(shí),870℃正火的09MnCuPTiSr鋼的腐蝕電位比730℃正移285mV,磨損體積減小44%。在正火溫度870℃時(shí),3h正火的09MnCuPTiSr鋼的腐蝕電位比1h的正移134mV,磨損體積減小32%。正火溫度優(yōu)選為870℃,正火時(shí)間優(yōu)選為3h。
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