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冷拔機安全操作規(guī)程 一 注意事項: 1.1 設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn), 掌握設(shè)備操作技能, 并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進行作 業(yè); 1.2 操作人員應(yīng)確保充足的睡眠,保持集中精力,嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時上崗操作。 1.3 操作人員不得隨意拆除、移動設(shè)備上的零部件; 1.4 禁止二人及以上同時操作設(shè)備。 二 工作前的準(zhǔn)備工作 : 2.1 嚴(yán)格按照潤滑圖進行注油 (脂 ),并保持油量適當(dāng),油路暢通,檢查每只油標(biāo)是否有充 足的油液,務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑; 2.2 開車前檢查各傳動部位和防護罩、限位裝置、拔絲模是否牢固可靠、冷拔潤滑劑是否 符合要求,電氣保護接零可靠等。 2.3 啟動電機待轉(zhuǎn)速正常后,開車低速空轉(zhuǎn) 3~5 分鐘,檢查機床運行有無異常聲響,各部 位潤滑情況,無誤后方可開始工作。 2.4 設(shè)備周圍及導(dǎo)軌面應(yīng)保持整潔、應(yīng)保留足夠的操作空間。設(shè)備四周應(yīng)干凈、整潔
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6 .當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器, 同時用手閘擋住鋼筋末端。 7 .拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立 150mm ,再用夾具夾牢。 4 .作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持 300—500mm 的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。 5 .冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰 和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前, 應(yīng)抹少量潤滑脂。 頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn) 正常后,方可作業(yè)。 2 .在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠 說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料 時,可按每次縮減孔徑 0.5—1.Omm進行。 3 .軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達 100— 鋼筋冷拔機操作規(guī)程 1 .應(yīng)檢查并確認(rèn)