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10、鋁合金模板施工工藝 工藝流程 1:材料準備 工藝流程 2:測量放線 施工內(nèi)容: 1、鋁合金模板編號(首層使用前) 2、鋁合金模板清理、倒運 施工內(nèi)容: 1、 進行樓層主控線及鋁模邊線、控制線等細部線的測放 ,標記拉 片位置 2、進行樓層基準標高線引測,測量標記拉片標高位置 控制標準: 1、鋁合金模板清理,材料吊運到位 2、模板表面干凈,無污漬 3、材料堆放整齊,模板編號無誤 控制標準: 1、 主控線允許偏差± 1mm ,細部線允許偏差± 2mm 2、 拉片水平、標高位置允許偏差± 3mm 工藝流程 3:安裝墻角模 工藝流程 4:安裝墻面板 施工內(nèi)容: 1、涂刷鋁模專用脫模劑 2、安裝墻角膜 施工內(nèi)容: 1、從角模開始安裝鋁模墻面板 控制標準: 1、鋁模脫模劑用量應嚴格控制,使其全部涂刷且不流淌為宜 2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置,允許偏差± 2mm 3、根據(jù)標高控制點檢查墻位置樓板
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鋁合金模板施工工藝 一、應用前的準備工作 (一)前期深化設(shè)計與生產(chǎn) 鋁合金模板體系組成形式需要根據(jù)不同工程的結(jié)構(gòu)特點進行前期深化設(shè)計, 將工程簡單 的平面圖紙組合分解成立體、 細部的定型體系組合, 并由工廠內(nèi)進行工業(yè)化生產(chǎn)。 生產(chǎn)出的 成品模板由標準化尺寸模板(約占 80%)和適用于不同單體工程各自邊、口、角部位的非標 準尺寸模板(約占 20%)組成。不同工程重復使用時,一般主要調(diào)整非標準尺寸模板。 (標 準層層高 2800mm,標準模板規(guī)格: 2400*400*5mm) 標準板規(guī)格圖 (二)工廠預拼裝 模板生產(chǎn)完成后, 按照圖紙要求在工廠進行預拼裝。 預拼裝達到設(shè)計要求后, 所有模板 按照部位編號、打包,運送至施工現(xiàn)場備用。 (三)進場檢驗 根據(jù)模板的深化設(shè)計圖紙和方案, 對進入現(xiàn)場的所有模板構(gòu)件的編號、 數(shù)量、尺寸進行 核查,完善編號系統(tǒng)。 有必要的情況下, 要求鋁合金模板生產(chǎn)廠家提供