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更新時(shí)間：2025.04.12
鋼中鋁-硅-錳復(fù)合脫氧反應(yīng)的熱力學(xué)計(jì)算

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復(fù)合脫氧后鋼液的最終氧含量?jī)?yōu)于單獨(dú)脫氧的效果,同時(shí)復(fù)合脫氧可產(chǎn)生低熔點(diǎn)、易聚合長(zhǎng)大的復(fù)合夾雜物,實(shí)現(xiàn)最佳的脫氧效果。用熱力學(xué)方法計(jì)算了鋁-硅-錳復(fù)合脫氧的效果,結(jié)果表明,在不同硅錳比下,復(fù)合脫氧均比單獨(dú)用鋁脫氧的最終氧含量要低;根據(jù)脫氧產(chǎn)物為錳鋁榴石的原則得出了合金脫氧劑的組成成分。熱態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)證了理論計(jì)算結(jié)果。

放熱焊接工藝及放熱焊粉應(yīng)用要點(diǎn)

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放熱焊接工藝及放熱焊粉應(yīng)用要點(diǎn) （1）影響焊接效果的因素 一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開后其剖面成一 整體無氣孔與瑕疵。影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程 度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除， 使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)， 否則焊接后的焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能與 機(jī)械性能將受到影響。 另一影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水 氣，由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分，因此如何防止或 驅(qū)除水氣，是焊接時(shí)必須采取的最重要步驟， 如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)?不完全清除，將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。 綜上所述，注意要點(diǎn)： ①驅(qū)除水氣（可用噴燈烘烤） ②清潔被焊接物， ③清潔模具 （2）放熱焊粉應(yīng)用時(shí)注意事項(xiàng) ①每包焊粉對(duì)應(yīng)一個(gè)焊點(diǎn)， 焊粉牌號(hào)需與模具相對(duì)應(yīng)， 使用前需仔細(xì) 對(duì)照確認(rèn)。 ②焊粉出廠時(shí)對(duì)于其防潮已采取多層保護(hù)， 但建議妥善保存避免受潮。 放熱

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