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更新時間：2025.03.15
鋁屑爐的原理及應用

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鋁屑爐的原理及應用 現(xiàn)今國內熔煉鋁屑的主要方式有坩堝熔化、中頻爐熔化、工頻爐熔化和反 射爐直接熔化等。 以上方式熔煉鋁屑最大缺點是熱效率低， 污染嚴重，爐體壽命 短，回收率低等。目前國際上較先進的熔煉鋁屑設備有側井鋁屑熔解爐、 雙室熔 化爐和回轉爐。下面詳細介紹側井鋁屑熔解爐。 側井鋁屑熔解爐是國外廣泛使用的鋁屑熔煉設備，也是目前世界最新潮的 鋁屑熔煉設備。 主要用于鋁屑、 易拉罐和切片鋁的熔煉。 側井鋁屑熔解爐屬于反 射爐的一種，采用連續(xù)熔煉鋁屑的工藝， 當鋁屑熔解爐內的熔液滿爐時放掉半爐 鋁水，用剩余的半爐鋁水繼續(xù)熔煉。 鋁合金回收工藝流程 將鋁屑進行粉碎、除鐵、除油、脫水、烘干，以便再生熔化。 鋁屑熔解生產線示意圖 工藝流程：鋁屑破碎機→地坑輸送 （螺旋輸送）→鋁屑自動上料 (提升機構 ) →離心分離器 （去處水分） →磁選 (去除鐵 )→回轉焙燒〔回轉烘干爐〕 →提升機 構→儲料斗

橡膠壓塊機的PLC控制

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介紹了橡膠壓塊機的工作原理和工藝流程 ,以及用可編程控制器控制橡膠壓塊生產的控制系統(tǒng)的硬件組成和詳細軟件。該控制系統(tǒng)在投運 3年以來 ,可靠性高 ,性能良好 ,整個工藝生產能夠高效、平穩(wěn)進行 ,取得了較高的經(jīng)濟效益。

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