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鋁陽(yáng)極氧化工藝

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1 鋁陽(yáng)極氧化 工藝 惠州普德化工有限公司 二 00三年十二月 2 鋁陽(yáng)極氧化工藝 第一部分 工藝流程 一、工藝流程及工藝條件 1、鋁陽(yáng)極氧化處理流程如下 : 脫脂→水洗× 2→（酸蝕→水洗× 2）→堿蝕→水洗× 2→中和→ → 錫鹽著色（紅底香檳色系）→ → 單錫鹽著色（古銅色系） → 水洗× 2→氧化→水洗× 2→→ 鎳錫鹽著色（古銅色系） → → → 硒鹽著色（鈦金色系） → → 錳鹽著色（金黃色系） → →水洗× 2→封閉→水洗→水洗（或熱水洗）→晾干 →純水洗→電泳→純水洗→純水洗→滴干→烘烤 二．設(shè)備材質(zhì)： 管道材料： PVC 槽體材料： PVC或 PP 第二部份 化工工藝 1．槽液組成及化學(xué)品簡(jiǎn)介 第一步：脫脂 選用化學(xué)品： Potencer AC 酸性脫脂劑 AC是為鋁及鋁合金設(shè)計(jì)的專業(yè)清洗配方。適用于常溫浸 3 漬脫脂。對(duì)鋁材的侵蝕很小，但能有效清除表面的各

鋁陽(yáng)極氧化與染色技術(shù)

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鋁陽(yáng)極氧化與染色技術(shù) 二、陽(yáng)極化處理 鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄， 耐蝕性差，不能成為有效防護(hù)層更不適合著色。 人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽(yáng)極氧化。 化學(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中， 部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)， 使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過(guò)程， 常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜， 它們既薄吸附性又好， 可進(jìn)行著色和封孔處理， 表 -3 介紹了鋁制品化學(xué)氧化工藝。 化學(xué)氧化膜與 陽(yáng)極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色僅介紹陽(yáng)極化處理。 表-3 鋁制品化學(xué)氧化工藝 序號(hào) 溶液組成 用量 g/L 溫度 /度 時(shí)間 min 應(yīng)用范圍、膜色 備注 1 碳酸鈉 鉻酸鈉 氫氧化鈉 45 14 2 85-100 10-20 純鋁、 Al—Mg、Al—Mn合金、 灰色 膜層較疏松 2 磷酸 鉻酐 氟

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