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更新時(shí)間：2025.05.10
鋼管焊接技術(shù)交底

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壓力鋼管焊接技術(shù)交底 一、焊前準(zhǔn)備 1）焊前逐根進(jìn)行清掃，管內(nèi)無(wú)泥土、石塊等雜物。并將焊口兩側(cè)的油污、銹蝕及 雜物等清理干凈。 2）鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊，待滿(mǎn)足長(zhǎng)度和地形要求時(shí)，再進(jìn)行下管組裝 的方法。鋼管吊裝時(shí)，采用尼龍編制帶吊裝，以免破壞外防腐層。本工程鋼管安裝采 用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接，坡口形式為“ V”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角 度、鈍邊、間隙等要滿(mǎn)足規(guī)范要求。 3）坡口使用機(jī)械進(jìn)行加工。坡口加工由熟悉操作程序的專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行坡口加工的 工作，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坡口形式加工，并檢查坡口。兩端坡口如有機(jī)械 加工形成的內(nèi)卷邊及搓茬等缺陷時(shí)，用銼刀或電動(dòng)砂輪機(jī)清除、整平。 二、焊接的操作方法 1）對(duì)口和點(diǎn)固焊。管子對(duì)口時(shí)，必須對(duì)正管子軸線(xiàn)，以免形成彎折的接頭。一般 要求點(diǎn)固四點(diǎn)。 2）根層焊接。沿垂直中心線(xiàn)將管子分成兩半，各進(jìn)行仰焊、立焊、平焊。為了保 證接頭和收口

壓力鋼管焊接技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄 表 C6-1 編 號(hào) 工程名稱(chēng) 交底日期 年 月 日 施工單位 分項(xiàng)工程名稱(chēng) 鋼管焊接 交底提要 壓力鋼管焊接準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求等技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、準(zhǔn)備工作 1.1 檢查管口清理質(zhì)量 1.2 保證所有設(shè)備的完好性。 如對(duì)口器的調(diào)試、調(diào)管機(jī)的起升制動(dòng)情況等。 1.3 每位焊工必須有合格證件或經(jīng)考核合格，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后上崗。 1.4 施工人員應(yīng)熟悉本工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 1.5 焊材的儲(chǔ)存和運(yùn)輸按要求執(zhí)行 二、材料及器具 1、焊絲使用前應(yīng)去除表面的污漬、鐵銹及水分等影響焊接質(zhì)量的因素。 2、焊接前檢查焊機(jī)是否運(yùn)行穩(wěn)定（電流、電壓指示正常）焊把線(xiàn)及地線(xiàn) 是否連接穩(wěn)固且完好無(wú)損，電流及電壓表是否工作正常，計(jì)量器具是否經(jīng)過(guò)校 驗(yàn)而準(zhǔn)確無(wú)誤，砂輪切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否安全可靠。 3、鋼管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查鋼管的銹蝕等情況，如銹蝕嚴(yán)重、鋼管彎曲及 有凹凸現(xiàn)象拒絕收料。鋼材材質(zhì)，規(guī)格與圖

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