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為了解決球殼的口部法蘭成形,針對零件的幾何形狀特點,制定了擠壓口部法蘭的成形方案。通過三維剛塑性有限元分析軟件Deform-3D對該零件的成形過程進行了有限元模擬,得到了變形過程的金屬流動規(guī)律。分析了鍛造參數(shù)對帶法蘭球殼口部法蘭成形過程的影響,優(yōu)化了工藝參數(shù),為生產(chǎn)提供了科學的依據(jù)。
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介紹了通徑為20″(1″=25.4 mm)的大口徑中壓球閥閥體、新型C形金屬密封環(huán)組件等的結構設計;在閥座與球體之間采用整體碟形彈簧和新型閥座密封填料,以保證高壓密封,提高使用壽命;閥芯采用空心球體結構和分段沖壓成形加工工藝,有效地保證了球體的加工精度和質量,降低了生產(chǎn)成本;在結構設計中,充分考慮了球閥的密封、防火、啟閉傳動及制造工藝的要求;對其中結構復雜的球閥閥體和空心球形閥芯進行了強度計算和ANSYS應力、應變模擬分析計算,二者計算結果一致,并認為閥體的厚度由其大開孔處局部應力的整體補強確定。