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自動埋弧焊機安全操作規(guī)程 一、目的: 為了規(guī)范管理, 使職工了解本崗位的操作要點和安全, 制定 以下操作規(guī)程。 二、范圍: 本公司所有電焊操作工。 三、內(nèi)容: 1作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部分導(dǎo)線連接情況,檢查限位器,一 切完好情況下方可運行。 2.應(yīng)檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好, 滾輪、導(dǎo)電嘴(塊) 磨損或接觸不良時應(yīng)更換。 3.操作前,應(yīng)檢查減速箱中的潤滑油,不足時應(yīng)添加。 4.送絲機構(gòu)的管、孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。 5 焊接構(gòu)件時,操作人員應(yīng)注意焊接弧光,防止傷眼。 6.非經(jīng)車間主任或設(shè)備管理人員允許,非本機操作人員不得擅 自操作設(shè)備。 7 吊件入機時,嚴格按照使用吊車八條規(guī)定操作。 8 工作完畢后,及時清掃機械的軌道、回收機內(nèi)的粉塵、機頭的 傳動部分,而后潤滑部分注油保養(yǎng),填寫保養(yǎng)記錄,以備下一班 生產(chǎn)的順利進行。 煙臺市飛龍鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
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埋弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換。 3、作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。 5、作業(yè)時,應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。 9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除