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更新時間：2024.12.29
鎂碳磚_研究

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低碳鎂碳磚的實驗研究 1 鎂碳磚發(fā)展概況 MgO–C磚是 20世紀 70年代興起的新型耐火材料， 最早由日本九洲耐火材料公司渡邊 明首先開發(fā)，它是以鎂砂（高溫燒結 ,具有耐火度高、抗熱震性優(yōu)良和抗侵蝕能力強等優(yōu)良 特性而被廣泛應用于鋼鐵企業(yè)，如轉爐煉鋼和電爐煉鋼 [1] 。 我國在 1980 前后年開始研究含碳耐火材料 [2]，并被列入國家 “七五 ”(1985~1989)科技攻 關項目。 1987 年鞍鋼三煉鋼廠在轉爐上試用 MgO–C 磚后，僅用一年時間就超額完成了 “七 五”轉爐爐齡達千次的攻關目標。發(fā)展到目前，全國各大中小鋼廠已普遍推廣使用 MgO–C 質耐火材料作為轉爐和電爐的爐襯。 隨著冶煉技術的進步對耐火材料的新要求， 低碳鎂碳耐火材料成為鎂碳耐火材料新的發(fā) 展熱點 。低碳 MgO–C 磚一般是指總含碳量 不超過 8%、由鎂砂與石墨通過有機結合劑結合 而成的 MgO–C磚，降

鎂碳磚介紹

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鎂碳磚介紹 鎂碳磚是 70 年代初出現(xiàn)的，先是在超高功率電爐，接著在轉爐、爐外精煉爐上使用， 獲得了非常好的效果。 由此，人們才認識到石墨、 碳素材料和高溫耐火氧化物之間結合所產(chǎn) 生的作用。斷裂韌性差、高溫剝落、抗渣滲透性差，這是高溫燒成耐火制品的致命缺點，含 碳耐火制品的出現(xiàn)突破了這些弱點。 在鎂碳磚中氧化鎂和石墨之間彼此相互包裹， 不存在傳 統(tǒng)概念中的所謂燒結；石墨具有熱傳導系數(shù)高，彈性模量低， 熱膨脹系數(shù)小，不容易被熔渣 浸潤等優(yōu)點， 因此，由于石黑的引入， 使爐襯耐火制品的斷裂韌性和抗渣滲透性有本質的改 善。鎂碳磚的主要特征是在微觀結構上形成碳的結合物， 這種結合是由有機結合劑在高溫下 結焦碳化形成的。 鎂碳磚是一種不燒制品，其理化指標為： MgO70～85％，C l0～20％，顯氣孔率≤ 3％， 體積密度 2.87g／cm3，耐壓強度 40～50MPa，1400℃抗折強度 l0～

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