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更新時(shí)間：2025.01.04
隔膜法燒堿蒸發(fā)工藝流程的技術(shù)改造

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通過對隔膜堿蒸發(fā)工藝及部分設(shè)備進(jìn)行技改 ,降低了蒸汽消耗量并實(shí)現(xiàn)過料和出料的自動化 ,提高了經(jīng)濟(jì)效益并降低了勞動強(qiáng)度。

制藥廢水四效蒸發(fā)工藝流程圖

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1 制藥廢水蒸發(fā)流程簡介 一、工藝流程簡介 1原液準(zhǔn)備系統(tǒng) 工廠產(chǎn)生的含鹽廢水流入原液池； 原液池起到儲存、 調(diào)節(jié)原液的作用， 滿足 廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 原液池配備有原液提升泵， 原液提升泵將含 鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)， 調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸 發(fā)量的平衡。 2 蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng) 來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入Ⅰ效加熱室，控制表壓為 3.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上設(shè)置有安全閥，超壓后自動排泄報(bào)警，確保蒸發(fā)系統(tǒng) 的安全。Ⅰ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入Ⅱ效加熱室， Ⅱ效蒸發(fā)室 蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入Ⅲ效加熱室， Ⅲ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng) 蒸汽管路進(jìn)入Ⅳ效加熱室。 Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。 Ⅱ效加熱室的冷凝 水進(jìn)入Ⅱ效閃蒸罐， Ⅱ效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)汽體進(jìn)入Ⅲ效加熱室， Ⅲ效加熱室 的冷凝水進(jìn)入Ⅲ效閃蒸罐， Ⅳ效

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