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電解銅 -前言 銅的電解提純:將粗銅(含銅 99%)預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極,純銅制成薄 片作陰極,以硫酸 (H2SO4)和硫酸銅 (CuSO4)的混和液作為電解液。通電后 , 銅從陽(yáng)極溶解成銅離子 (Cu) 向陰極移動(dòng), 到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出 純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為 離子(Zn和 Fe)。 由于這些離子 與銅離子相比 不易析出, 所以 電解時(shí)只要適 當(dāng)調(diào)節(jié)電位差 即可避免這些 離子在陽(yáng)極上 析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來(lái) 的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來(lái)制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解 槽底部的稱為“陽(yáng)極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極 高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 工方法及工藝流程 1. 銅冶煉的原料 煉銅的原料是銅礦石。銅礦石可分為三類: (1)硫化礦,如黃銅礦 (CuFeS2)、斑銅礦 (Cu
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2.鋅酸鹽鍍鋅: 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅; PH值為 12.5~13 。 采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。 注意 :產(chǎn)品出槽后→水洗→出光 (硝酸 +鹽酸 )→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理 (烘箱內(nèi) 80~90 ℃ )。 3.氯化物鍍鋅 此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,所占比例高達(dá) 40%。 鈍化后 (藍(lán)白 )可以鋅代鉻 (與鍍鉻相媲美 ),特別是在外加水溶性清漆后 ,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的 . 此工藝適合于白色鈍化 (藍(lán)白 ,銀白 ). 4.硫酸鹽鍍鋅 此工藝適合于連續(xù)鍍 (線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件 )。成本低廉 . 鍍鋅板 電解板 1.定義 2.分類和用途 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類: ②合金化鍍鋅鋼板 .這種鋼板也是用熱浸法制造 ,但
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