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球磨機粉磨過程中球磨罐能夠全封閉 球磨機磨礦過程的力學(xué)實質(zhì)既然是一功能轉(zhuǎn)變過程, 這就表明兩木基 本事實,磨礦是增大物料表面能,當(dāng)各次能徽轉(zhuǎn)換效率不變時,要增 大生產(chǎn)率就必須增大輸入的能址; 提高各次能量轉(zhuǎn)換效率同樣能增加 物料表面能,即加土產(chǎn)率, 這一事實正是節(jié)能的依據(jù).而節(jié)約解礦能 耗的潛力是十分巨大的.只有對磨礦過程的力學(xué)原理有明確的認(rèn)識, 球磨機才能科學(xué)地決定磨礦過程的技術(shù)參數(shù), 使疇礦過程高效率而低 消耗。球磨機粉磨過程中球磨罐能夠全封閉,所以既可以干磨,也可 以濕磨;還可以在磨罐內(nèi)充入不同的氣體, 實現(xiàn)不同氣氛下的粉體加 工。研究磨球的運動規(guī)律,有助于深入理解行星球磨機的粉磨機理, 對科學(xué)實驗與實際生產(chǎn)中操作參數(shù)的優(yōu)化有重要意義。 剖析球磨機磨礦力學(xué)原理, 球磨機從礦石破碎和磨碎過程的物理現(xiàn)象 以及幾何特征分析,球磨機磨礦是碎礦的繼續(xù), 但從熱力學(xué)觀點分析, 當(dāng)行星磨中的磨球所
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球磨粉碎法 摘要:在理論上分析了球磨過程中物料粉碎的機理及所發(fā)生的物理化學(xué)變化, 在工藝上探 討了研磨方式、磨機轉(zhuǎn)速、物料的裝填系數(shù)、研磨時間及研磨助刑對研磨效率的影響。 一 前言 自 1880 年陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用球磨機粉碎物料以來已有 100余年的歷史了,盡管有少 數(shù)技術(shù)先進的國家因原料精制技術(shù)的發(fā)展而僅在陶瓷生產(chǎn)中用球磨機配料 (只起混合作用 ), 但國內(nèi)外絕大多數(shù)國家的陶瓷生產(chǎn)中仍廣泛用球磨機來粉磨與混合陶瓷原料、 坯釉料及顏料。 然而,陶瓷生產(chǎn)中球磨機的效率卻很低— — 約 1 % ,以致消耗了大量的能量。據(jù)統(tǒng)計, 陶瓷生產(chǎn)中約有 40% 的電能消耗在球磨工藝上。 又由于球磨工藝對物料的顆粒形狀、 細(xì)度、 尺寸分布及物化性能、 生產(chǎn)效率有重要的影響, 故本文將對球磨工藝中的有關(guān)問題進行粗淺 的探討。 二 物料的粉碎機理 物料在球磨過程中被粉碎是由于研磨體對其沖擊與研磨作用的結(jié)果。