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泥漿脫水機(jī)及泥漿脫水機(jī)使用說明 一、概述 泥漿脫水機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收,開發(fā)成功的一種固液分離設(shè) 備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫 水效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn), 泥漿脫水機(jī)廣泛用于各行業(yè)的固液分離中, 其配 置的軸承使用壽命長(zhǎng),同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶,完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。 二、工作原理 泥漿脫水機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能: 1、重力脫水區(qū) 廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑 (polymer )混合作用 后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳( floc )狀 較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 2、壓力脫水區(qū) 污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區(qū) 污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū), 在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間, 依滾輪直徑
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為了研究復(fù)合絮凝劑對(duì)廢棄泥漿壓濾脫水性能的影響,采用正交試驗(yàn)的方法,對(duì)復(fù)合絮凝劑在不同劑量配比下對(duì)泥漿脫水的影響進(jìn)行正交設(shè)計(jì),利用泥漿壓濾設(shè)備,得到不同加藥量時(shí)泥漿脫水量與時(shí)間的變化關(guān)系,通過因素分析,得到了復(fù)合絮凝劑的最優(yōu)配比。結(jié)果表明,加入陰離子型聚丙烯酰胺絮凝劑與Ca(OH)2、粉煤灰、十二烷基硫酸鈉等有機(jī)、無機(jī)復(fù)合絮凝劑之后,泥漿的脫水性能得到極大改善;以泥漿的脫水量隨時(shí)間的變化為依據(jù),用函數(shù)擬合出加入絮凝劑之后泥漿的脫水量與時(shí)間的關(guān)系。研究結(jié)果對(duì)于工程中泥漿處理具有技術(shù)指導(dǎo)意義。