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連續(xù)平壓機鋼帶跑偏原因分析及其糾偏措施

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11《中國人造板》 2013/06 TECHNOLOGY技術探討 科 技 連續(xù)平壓機是人造板連續(xù)平壓生產(chǎn)線中的核心設 備，其運行穩(wěn)定與否直接影響生產(chǎn)線的開機率和產(chǎn)品的 質(zhì)量、能耗、成本。鋼帶跑偏是困擾連續(xù)平壓機正常運 行的主要問題之一，尤其是熱壓區(qū)較長的連續(xù)平壓機， 鋼帶跑偏尤為突出，嚴重時會導致平壓機無法正常運 行，增加消耗，而且?guī)戆踩[患。本文以辛北爾康普 （Siempelkamp）公司連續(xù)平壓機的運行實踐為例，分析 鋼帶跑偏原因并提出了解決措施，供同行參考。 1 設備自身影響因素 1.1 鋼帶 分析對象是一臺采用長 92 m、寬 2.82 m 、厚 2.9 mm環(huán) 形鋼帶的連續(xù)平壓機。連續(xù)平壓機鋼帶的跑偏，有時與 鋼帶自身有關。鋼帶自身造成跑偏的原因有：鋼帶拼接 存在喇叭口，即拼接鋼帶兩側(cè)邊的長度不相等；鋼帶修 補后引起的變形；鋼帶經(jīng)幾年運轉(zhuǎn)后引起的變形等。因 鋼帶自

連續(xù)平壓熱壓機鋼帶損傷原因分析及維護方法

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鋼帶是連續(xù)平壓熱壓機的主要部件,其在使用過程中由于各種原因容易造成損傷。由于鋼帶造價昂貴,維護修補難度大,對于連續(xù)壓機制造商和使用者而言,如何防止鋼帶損傷、延長鋼帶使用壽命具有重要意義。本文分析了連續(xù)平壓熱壓機鋼帶產(chǎn)生損傷的原因,提出了鋼帶損傷的修復方法及維護措施。

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