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油田中、小型天然氣處理裝置普遍存在著產品質量差,輕烴綜合收率低,裝置的生產工藝和設備較為落后,噸烴生產成本居高不下的局面.針對現(xiàn)有天然氣處理裝置存在的主要問題,運用先進的化工系統(tǒng)工程原理,進行生產工藝優(yōu)化,提高裝置綜合收率,對天然氣處理行業(yè)有著十分現(xiàn)實的意義。
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克拉美麗氣田天然氣處理裝置采用注乙二醇防凍,J-T閥節(jié)流制冷,低溫分離脫水脫烴工藝。但克拉美麗氣田自投產后,井口壓力差異大、壓力遞減快、氣量變化幅度大等特點越發(fā)明顯,部分運行參數(shù)遠偏離設計值,導致外輸天然氣水露點和烴露點達不到要求,給天然氣處理裝置可靠運行帶來嚴重的影響。針對天然氣處理裝置存在的問題提出了“分子篩脫水、外加丙烷制冷和淺冷分離脫烴”工藝改造方案,原料氣溫度、壓力以及氣量變化具有更強的適應性,裝置操作靈活且穩(wěn)定,滿足克拉美麗氣田中后期開發(fā)的需要。工藝改造后液烴產量由124 t/d提高到156 t/d,產量增加了25.81%,靜態(tài)投資回收期為0.71 a,回收期較短。