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更新時(shí)間：2025.03.15
鋼板切割工藝1

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1 切割下料標(biāo)準(zhǔn) 1.范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過(guò)程。適用于以火焰切割及等離子切 割作為切割方式的切割下料過(guò)程。 2.施工準(zhǔn)備： 2.1 材料要求： 2.1.1 用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足國(guó)家規(guī)范的相 應(yīng)規(guī)定。 2.1.2 鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度 超過(guò)國(guó)標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。 小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情 況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。 2.1.3 在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無(wú)疑后才可下料。 2.2 施工設(shè)備及工具： 2.2.1 切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自 動(dòng)切割機(jī)等。 2.2.2 在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件 下才能運(yùn)行，而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。 2.2.3 檢

不同切割方法對(duì)Q345B鋼板切割面質(zhì)量的影響

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用光學(xué)金相顯微鏡、掃描電鏡等對(duì)Q345B鋼板通過(guò)火焰切割、剪板機(jī)切割和空氣等離子切割三種不同切割方法的切割面進(jìn)行了相關(guān)觀察和分析。結(jié)果表明:Q345B鋼板經(jīng)剪板機(jī)切割和空氣等離子切割的切割面上容易產(chǎn)生微裂紋缺陷,而鋼板厚度方向存在的中心偏析與切割面上的微裂紋沒(méi)有直接聯(lián)系,但中心偏析會(huì)加劇裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展。

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切割鋼板的機(jī)械

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