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花崗巖是怎么加工出來的 1) 鋸割加工 鋸割加工是用鋸石機將花崗石荒料鋸割成毛板 (一般厚度為 20mm 或 10m m),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序,該工序對荒料的板 材率、板材質量、企業(yè)的經濟效益有重大影響。 鋸割加工中主要的加工設備是花崗石專用的框架式大型自動加砂砂鋸、 多刀 片雙向切機、多刀片電腦控制花崗石切機和花崗石圓盤鋸石機等。 2) 研磨拋光 研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工, 使其厚度、平整度、光澤度達 到要求。該工序首先需要要粗磨校平, 然后逐步經過半細磨、 細磨、精磨及拋光, 把花崗巖的顏色紋理完全展示出來。 主要的加工設備是:自動多頭連續(xù)研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤 磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。 3) 切斷加工 切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進行定形切割加工。 主要的加工設備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式
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首先,普及下焊接知識:焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使兩工件 產生原子間結合的加工工藝和聯(lián)接方式。 焊接應用廣泛, 既可用于金屬, 也可用 于非金屬。 金屬焊接方法有 40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 熔 焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài), 不加壓力完成焊接的方法。 熔焊 時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動, 冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。 在熔焊過程中,如果大氣與高 溫的熔池直接接觸, 大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。 大氣中的氮、水 蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、 夾渣、裂紋等缺陷, 惡化焊縫的質量和性能。 為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例 如,氣體保護電弧焊就是用氬、 二氧化碳等氣體隔絕大氣, 以保護焊接時的電弧 和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦