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更新時(shí)間:2025.06.07
熱噴涂氧化鋁、碳化鎢涂層性能研究

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采用爆炸噴涂、超音速?lài)娡抗に囍苽淞搜趸X、碳化鎢涂層,并對(duì)2種涂層基本性能以及腐蝕、摩擦磨損特性進(jìn)行比較分析。結(jié)果表明,超音速?lài)娡刻蓟u涂層具有低孔隙率、高硬度、高結(jié)合強(qiáng)度、低表面能特點(diǎn)以及優(yōu)異的耐蝕、耐磨性能。由于在噴涂過(guò)程中發(fā)生相變,爆炸噴涂氧化鋁涂層產(chǎn)生了亞穩(wěn)定相-γAl2O3,在酸性環(huán)境下遭到腐蝕,其綜合性能比碳化鎢涂層差。

熱噴涂鋁涂層與鎂合金基體結(jié)合強(qiáng)度的研究

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運(yùn)用Mg合金表面熱噴涂純Al提高鎂耐蝕性能的方法,研究了熱噴涂方式、擠壓溫度、擠壓比等3種因素對(duì)防腐Al涂層在Mg基體上結(jié)合強(qiáng)度的影響.用拉伸試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡,對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣進(jìn)行性能測(cè)試和形貌觀察.研究結(jié)果表明:在400℃擠壓時(shí),在Al涂層和Mg基體之間有新相生成;在370℃擠壓時(shí),隨著變形程度的增加,Al涂層和Mg基體的結(jié)合強(qiáng)度先降低后升高;相比電弧噴涂,火焰噴涂獲得高致密度的Al涂層,且Al涂層與Mg基體的結(jié)合強(qiáng)度更高.

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