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更新時(shí)間:2025.04.12
鋼/鋁復(fù)合板熱軋復(fù)合變形規(guī)律

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采用彎曲實(shí)驗(yàn)、金相和掃描電子顯微鏡,研究軋制溫度、變形量對(duì)鋼/鋁復(fù)合板熱軋復(fù)合的結(jié)合強(qiáng)度、界面和厚比分配的影響。結(jié)果表明:在軋制溫度低于400℃時(shí),彎曲次數(shù)隨著預(yù)熱溫度的升高而增加,之后又逐漸減少;軋制溫度在400℃時(shí)鋼/鋁復(fù)合板結(jié)合界面的結(jié)合強(qiáng)度最大;隨著軋制溫度的升高,鋁層的壓下量增加,鋼層的壓下量減小,致使兩者壓下量的差值增加;總的壓下量越大,彎曲次數(shù)越多,結(jié)合界面和結(jié)合強(qiáng)度越好;當(dāng)總壓下量為20%~30%時(shí),彎曲次數(shù)隨壓下量的增加而緩慢增加;當(dāng)總壓下量>30%時(shí),彎曲次數(shù)隨壓下量的增加而快速增加;隨著總壓下量的增加,鋼和鋁的壓下量成正比關(guān)系增加,變化趨勢(shì)相同,組元壓下量的差值隨總壓下量的增加而減小,變形量趨于一致。

高速鋼軋輥在宣鋼棒線復(fù)合線上的應(yīng)用

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簡(jiǎn)要介紹了宣鋼棒線復(fù)合線高速鋼軋輥的應(yīng)用情況。通過(guò)與合金鑄鐵軋輥進(jìn)行比較,采用高速鋼軋輥可提高單槽軋制量,減少換輥次數(shù),提高成材率,同時(shí)也指出了生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。

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